檢測認證人脈交流通訊錄
福建泉州有資質(zhì)提供鋼結構辦證單位、機構
這真不是您需要的服務？
- 福建恒譽工程質(zhì)量檢測有限公司是福建省擁有建筑工程質(zhì)量檢測、建筑工程鑒定、建筑工程加固三項為一體的權威綜合性專業(yè)公司。公司自成立以來，先后完成施工周邊房屋安全監(jiān)測、房屋結構安全性鑒定、危房評估鑒定、賓館酒店開業(yè)或年審鑒定、房屋加層安全鑒定、工業(yè)廠房及民用建筑可靠性鑒定、房屋災后鑒定、房屋質(zhì)量檢測、建筑結構加固、鋼結構工程檢測鑒定及建筑抗震鑒定等各類數(shù)千項目，在福建省建筑工程檢測鑒定行業(yè)中具有極佳的社會口碑和良好的聲譽。 我公司將承擔工業(yè)與民用建筑、道路工程、橋梁工程、隧道工程、水利工程、市政工程、建筑材料、工程測量等學科領域中各種委托試驗、監(jiān)督檢測、施工監(jiān)測，并為廣大用戶提供工程質(zhì)量和可靠性的檢測及鑒定服務。 我們將在建筑主管部門的領導下，嚴格遵守國家的政策、法令，嚴格執(zhí)行國家標準、規(guī)范及規(guī)程，遵循“公正、科學、準確、誠信”和“熱情為用戶服務”的質(zhì)量目標和質(zhì)量方針，依靠自身實力和高校人才技術優(yōu)勢，注重設計實踐與理論研究結合、工程技術與建筑藝術創(chuàng)新，注重業(yè)主利益和社會效益的最大發(fā)揮，以高效率、高質(zhì)量的設計贏得了社會各界的贊譽與好評。 鋼結構施工問題。 4、構件的變形問題 4.1構件在運輸時發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎，造成構件無法進行安裝。在構件制作過程中由于焊接產(chǎn)生的變形，構件一般呈現(xiàn)緩彎。在構件待運時，支墊點的不合理，如上下墊木不垂直或堆放構建的場地發(fā)生沉陷等原因，使構件產(chǎn)生了死彎或者緩變形。構件運輸過程中因碰撞而產(chǎn)生了變形，一般呈現(xiàn)死彎等。這些原因造成的構建變形問題，使得鋼結構材料在施工過程中無法正常使用，帶來了施工的不便。 4.2鋼梁構件在拼裝之后全長扭曲程度超過允許值，造成鋼梁的安裝質(zhì)量無法保證。拼接工藝的不合理以及拼裝節(jié)點尺寸不符合設計要求等原因，造成了鋼梁結構構件的不合格，在鋼結構施工過程中無法進行建筑實施，質(zhì)量更是無法保證。 4.3構件起拱，其程度數(shù)值大于或小于設計的數(shù)值。當構件起拱數(shù)值小時，安裝后梁下?lián)希斊鸸皵?shù)值大時，容易造成構件標高超標。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因是，構件的尺寸不符合設計要求。 二、鋼結構施工質(zhì)量檢測方法 鋼結構工程檢測的重點在于安裝、拼接過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題。下面就一些鋼結構工程中主要的檢測內(nèi)容進行分析闡述： 1、構件尺寸及平整度的檢測 每個尺寸在構件的3個部位量測，取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構件的尺寸偏差應以設計圖紙規(guī)定的尺寸為基準計算尺寸偏差；偏差的允許值應符合其產(chǎn)品標準的要求。梁和桁架構件的變形有平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側向變形，因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。 檢查時可先目測，發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑點時,對梁 、桁架可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線，然后測量各點的垂度與偏差；對柱的傾斜可用經(jīng)緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線測量。 2、鋼材銹蝕的檢測 鋼結構在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹，銹蝕導致鋼材截面削弱，承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應。檢測鋼材厚度（必須先除銹)）的儀器有超聲波測厚儀（聲速設定、耦合劑）和游標卡尺。 超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時，在界面會發(fā)生反射，測厚儀可測出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射回波的時間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知，或通過實測確定，由波速和傳播時間測算出鋼材的厚度，對于數(shù)字超聲波測厚儀，厚度值會直接顯示在顯示屏上。 3、構件表面缺陷的檢測-磁粉探傷 3、1磁粉探傷的基本原理：當鋼結構內(nèi)部存在缺陷時，如裂紋、夾雜、氣孔等非鐵磁性物質(zhì)，其磁阻非常大，磁導率低，必將引起磁力線的分布發(fā)生變化。缺陷處的磁力線不能通過，將產(chǎn)生一定程度的彎曲。當缺陷位于或接近鋼結構表面時，會穿過鋼結構表面漏到空氣中形成一個微細的漏磁場。 3、2漏磁場的強度主要取決磁化場的強度和缺陷對于磁化場垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場給予顯示或測量出來，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。 將鐵磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁場的位置磁粉就被吸附，從而形成顯示缺陷形狀的磁痕，能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應用最早、最廣的一種無損檢測方法。 磁粉一般用工業(yè)純鐵或氧化鐵制作，通常用四氧化三鐵(Fe3O4)制成細微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質(zhì)，使它在紫外線的照射下能發(fā)出熒光，主要的作用是提高了對比度，便于觀察。 3.3磁粉檢測又分干法和濕法兩種： (1)干法—將磁粉直接撒在被測工件表面。為便于磁粉顆粒向漏磁場滾動，通常干法檢測所用的磁粉顆粒較大，所以檢測靈敏度較低。但是在被測工件不允許采用濕法與水或油接觸時，如溫度較高的試件，則只能采用干濕法。 (2)濕法—將磁粉懸浮于載液(水或煤油等)之中形成磁懸液噴撒于被測工件表面，這時磁粉借助液體流動性較好的特點，能夠比較容易地向微弱的漏磁場移動，同時由于濕法流動性好就可以采用比干法更加細的磁粉，使磁粉更易于被微小的漏磁場所吸附，因此濕法比干法的檢測靈敏度高。 3.4磁粉探傷工藝 在磁粉探傷中，用過外加磁場使焊件磁化的過程稱為焊件的磁化。 （1）直流電磁化法和交流電磁化法 ①直流電磁化法：鋼件被直流電磁化時，采用低電壓大電流的直流電源，使焊件產(chǎn)生方向恒定的電磁場。 ②交流電磁化法：工件被交流電磁化時，采用低電壓大電流的交流電源。 （2）直接通電磁化法和間接通電磁化法 ①直接通電磁化法：該法時將焊件直接通與電流，使工件周圍和內(nèi)部產(chǎn)生周向磁場。適合于檢測長條形如棒材或管材等鋼件。 ②間接通電磁化法：間接通電磁化就是工件利用探傷儀器等使自身產(chǎn)生磁場來完成的，避免直接通電磁化法產(chǎn)生的弊端。 （3）周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉磁場磁化法 4、連接(焊接、螺栓連接)的檢測 鋼結構的許多質(zhì)量事故出在連接上，故應將連接作為重點對象進行檢查。 連接板的檢查包括：1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減小；4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。 對于螺栓連接，可用目測、錘敲相結合的方法檢查。并用扭力扳手(當扳手達到一定的力矩時，帶有聲、光指示的扳手)對螺栓的緊固性進行復查，尤其對高強螺栓的連結更應仔細檢查。此外，對螺栓的直徑、個數(shù)、排列方式也要一一檢查。 焊接連接目前應用最廣，出事故也較多，應檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少：裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。檢查焊縫缺陷時，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對焊縫的內(nèi)部缺陷進行探傷前應先進行外觀質(zhì)量檢查。焊縫表面質(zhì)量的檢驗可目測或用10倍放大鏡，當存在疑義時，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進行修補。
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