檢測認證人脈交流通訊錄
整個供應鏈產品質量控制服務
這真不是您需要的服務？
供應商選擇服務
供應商誠信及能力審核：
電子商務時代，誠信為本，品質至上，SGS將派駐專業人員親臨供應商生產現場，審核其真實性，生產設備能力，品質管理等重要指標，并快速出具評估報告。
社會責任審核：
社會責任（或者行為守則）審核是一項基于道德和人權標準的符合性的評估，驗證有關勞動法律法規的符合情況，有關人權和勞工標準在制造業環境中的執行情況，幫助利益相關者了解商業伙伴的實際情況并支持改善計劃，從而不斷改善勞工條件。社會責任審核主要基于客戶的社會責任守則或要求，例如SA8000標準、ETI/ICS標準、FLA/WRAP/ICTI/BSCI標準等等。如果情況允許，這些審核將有助于獲得WRAP、 ICTI或SA8000認證。
技術性工廠審核：
SGS 技術性工廠審核將驗證工廠質量管理體系和生產能力的符合性及有效性，幫助客戶在進行商業決策前了解工廠的生產能力和實際情況， 以減少商業風險，為供應商考核提供重要的依據。
其它定制的評估服務：
SGS提供多樣化的工廠評估服務，并可根據客戶的要求，為客戶量身訂制工廠評估內容，以滿足客戶多樣化的需求。
更多詳情，敬請垂詢
電話/Tel：+86 (0)574 89070233
郵箱/Email: Inspection.cn@sgs.com
檢驗
篩選及返工：
當發生質量問題或客戶出貨目的地出現變更時，分布全中國的SGS在物流過程中的篩選和返工服務可以提供最快速的響應，以滿足出貨計劃要求。同時，成本相對于在目的港的篩選和返工可大大降低，SGS專業的服務也可以保證篩選和返工后的產品質量符合要求。
產品檢驗:
－生產初期產品檢驗IPC , 在生產過程初期（貨物完成10%）隨機抽樣檢驗
－生產中期產品檢驗 DUPRO, 在產品生產已經完成了30%到50%期間進行隨機抽樣檢驗
－生產終期產品檢驗 FRI, 在生產100%完成及至少80%包裝完畢時進行隨機抽樣檢驗
抽板服務:
我們能根據客戶的要求，在工廠或特定現場為客戶抽取樣板并加封SGS專用印章，隨即寄送到客戶指定地點進行測試或參考。
全檢服務:
如有高價值產品或專用產品出口到特定市場，我們也可以根據客戶的要求，駐派人員到生產現場，以確認的合格樣品及相關技術參數為標準，對產品進行100%檢驗。
量身定制的質量控制服務:
SGS在工廠生產過程中可以為客戶提供量身定制的質量控制服務，根據客戶需要進行量身定制質量控制方案，能夠在先期偵測并解決不良問題，協助客戶制訂并優化質量控制流程。
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供應鏈表現評估服務
技術性系統審核：
SGS提供多樣化的技術型審核，以驗證特定管理系統和生產能力的符合性及有效性，助您在進行商業決策前了解工廠的生產能力和實際情況，以降低商業風險，并為日后改善行為提供不符合事項的清單和改善建議。
新產品導入/產前樣審查程序：
SGS 可在產品進入批量性生產前，檢查生產系統、過程和產品的成熟度是否滿足必須的量產條件，審查供應商設計記錄，工藝流程、材料性能實驗結果， 全尺寸檢驗結果等是否全部滿足客戶要求，并現場評估其生產過程是否具有潛在能力，確保工廠按規定的生產節拍實施生產， 以及時采取措施規避質量風險。
過程控制：
過程直接影響結果！SGS可根據買家的不同要求，在生產過程中實施產品的巡檢，按照一定規則對產品抽樣，進行規格、外觀、功能的檢驗，也可以監控工廠操作員的工藝執行質量、設備是否處于良好的運行狀態，物料的投放是否偷工減料、工藝是否合理、環境是否適宜產品生產需要等，以降低成本的不合格率。
見證測試：
憑借SGS強大的公信力，我們為您提供最可信賴及最具保證的見證服務。如果您的供應商的某些產品無法送至專業實驗室，必須在工廠現場進行測試，SGS的專業工程師將前往指定地點以確保供應商按照相關標準進行測試。
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物流質量控制服務
入柜監裝：
該服務能確保貨物在適當的環境全部裝柜。通過核對出貨數量是否符合檢驗訂單的數量，檢查貨柜本身是否合乎要求，監督裝柜過程是否恰當等上述步驟，從而預防產品在裝柜過程中的短缺及破損。裝柜完成后將加封SGS專用集裝箱封箱鎖。
物流倉庫檢驗：
在產品集中到第三方物流倉庫或客戶的倉庫后，我們再根據國際通用的抽樣方法抽取樣品，然后按照買方的要求對樣品的數量、外觀、功能及包裝方式等方面進行檢驗，最后出具檢驗報告。從而有效控制成本及產品交期，確保交付產品的質量及其一致性。
貨損檢驗：
高貨值產品在物流運輸、裝儲存過程中，因各種原因造成的貨損，尤其是外包裝的破損，SGS可在第一時間進行現場貨損檢驗，提供及時客觀的檢驗報告。
物流倉庫盤點：
定期的物流倉庫庫存盤點可以有效幫助企業及物流服務供應商確切掌握庫存量，了解商品擺放位置，整理環境以及了解物流倉庫的管理水平。SGS可根據要求提供及時準確的盤點服務，在人力、設備及軟件系統提供必要的支持，并可根據需要提供差異分析。
SGS按照集裝箱行業協會要求，依據“一次性集裝箱液袋系統操作規程”對集裝箱液袋制造商進行審核，審核其安裝、操作和培訓指導手冊是否符合要求，并依據PAS1008:2016 標準見證材料測試、集裝箱液袋軌道沖擊測試，以確保集裝箱液袋系統的安全可靠。
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提升供應商能力服務
技術咨詢：
SGS技術咨詢服務可以提供工藝流程改進，技術診斷等咨詢服務，產品的穩健設計，可靠性設計和實驗設計的咨詢服務，以及專業的質量管理技術的咨詢服務，如過程能力指數（CPK），統計過程控制(SPC)，質量功能展開（QFD），失效模式和效果分析（FMEA）等，以提升客戶技術質量核心競爭力。
檢驗操作指導、檢驗標準的制訂：
SGS 的專家可以協助您制訂最合適您的檢驗標準或者相關檢驗操作指導書，或提供相關的培訓服務。
SGS 認證檢驗員培訓計劃：
SGS的質量培訓可根據您的工廠和學員的特點， 按照不同的產品線提供常規或客戶定制的培訓計劃， 基于最新的法規和常見客戶要求， 結合生產實際來逐步引導學員將理論轉化成日常工作的實踐，避免了學員無法很快將所學的理論應用與實際工作和工廠環境以及工廠的質量體系的情況，培訓效果大大提高。在培訓中所使用的常規或定制的培訓內容，完全由您選擇，培訓結束后將頒發SGS權威認證檢驗員資格證書，此后 SGS將進行年度審核及后續支持服務。.
SGS專業權威的認證檢驗員培訓計劃能夠幫助您提高檢驗團隊水平，提升質量保證能力，提高客戶對自檢的信任，爭取機會獲得免檢，降低驗貨成本。SGS專業權威的認證檢驗員培訓計劃愿助您一臂之力！
供應商質量改善：
供應商能力不足時，交付的產品合格率未滿足時，或者擔心上線合格率無法保證時，SGS將根據您的要求對供應商進行現場產品檢驗，并且由專業的質量專家對供應商的質量體系進行診斷，以及輔導供應商改進產品工程質量，直到供應商完全有能力保證出貨產品的質量。
生產過程質量評估和系統解決方案：
對于任何公司而言，積極地尋找和解決運作流程中的問題是通往成功的必由之路。SGS 的“制造和流程能力提升服務”（簡稱PPCA）就是這樣的解決方案。 PPCA包含的分析工具將企業在質量管理系統維護、流程運作、數據分析和持續改善能力等方面存在的問題清晰鎖定，配合制造流程中的潛在失效模式分析,把引起波動的關鍵因素納入管控， 從而最終解決問題，PPCA包含的培訓模塊將幫助企業建立一個有競爭力、能夠持續改善的組織。
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