1 主題內容與適用范圍

本標準規定了鋼結構防火涂料的定義及分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝標志和儲存運輸等通用技術條件。

2 引用標準

gb/t1728 漆膜、膩子膜干燥時間測定法

gb1733 漆膜耐水性測定法

gb3186涂料產品的取樣

gb9152建筑涂料涂層試板的制備

gb9153 合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料

gb9154 建筑涂料涂層耐凍融循環性測定法

gb9278 涂料試樣狀態調節和試驗的溫濕度

gb9750 涂料產品包裝標志

gb9779 復層建筑涂料

gb9978 建筑構件耐火性能試驗方法

gb10279 非金屬固體材料導熱系數的測定法 熱線法

3 定義及分類

3.1 鋼結構防火涂料 施涂于建筑及構筑物的鋼結構表面，能形成耐火隔熱保護層以提高鋼結構耐火極限的涂料。

3.2 鋼結構防火涂料按其涂層厚度及性能特點可分為：

b類 薄涂型鋼結構防火涂料—涂層厚度一般為2~7mm，有一定裝飾效果，高溫時膨脹增厚耐火隔熱，耐火極限可達0.5~1.5h。又稱為鋼結構膨脹防火涂料。

h類 厚度型鋼結構防火涂料—涂層厚度一般為8~50mm，粒狀表面，密度較小，熱導率低，耐火極限可達0.5~3.0h。又稱為鋼結構防火隔熱涂料。

4 技術要求

4.1 一般要求

4.1.1 本標準所規定的涂料及涂層性能，均指能用于保護鋼結構提高其耐極限的防火涂料和按本標準規定的試驗方法檢測的涂層性能。

4.1.2 用于制造防火涂料的原材料應預先檢驗。不得使用石棉材料和苯類溶劑。

4.1.3 防火涂料可用噴涂、抹涂、輥涂、刮涂或刷涂等方法中的任何一種或多種方法方便地施工，并能在通常的自然環境下干燥固化。

4.1.4 防火涂料應呈堿性或呈偏堿性。復層涂料應相互配套。底層涂料應能同普通的防銹漆配合使用。

4.1.5 涂層實干后不應有刺激性氣味。燃燒時一般不產生濃煙和有害人體健康的氣體。

4.2 性能指標

鋼結構防火涂料的技術性能應符合表1的規定。

5.1 取樣 抽樣、檢查和試驗所需樣品的采取，除另有規定外，應按gb3186的規定進行。

5.2 試驗條件 除另有規定外，防火涂料涂層的制板及理化性能試驗均應在gb9278規定的標準條件下進行。

5.3 試板的制備

涂料的干燥時間、初期干燥抗裂性、粘結強度、耐水性和耐凍融循性等項試驗的試板按5.3.1 5、5.3.2和5.3.3條規定進行制備。其他各項試驗的試樣（件）分別按相應的試驗方法規定制備。

5.3.1 試板尺寸與數量 試驗用的試板尺寸和數量見表2。

表2

5.3.2 底材及預處理 采用a鋼板作底材。使用前，應采用鋼鏟、鋼刷等工具清除銹跡，涂二道防銹漆。

5.3.3 試板的涂覆與放置 按涂料產品的施涂工藝要求，進行涂覆制板。b類涂料試板的涂層厚度為3~4mm，h類涂料試板的涂層厚度為8~10mm。達到規定厚度后，應適當抹平和修邊，保證均勻平整。涂好的試板涂層面向上水平放置在試驗臺上干燥

養護，有水泥成分的涂料養護期28d，無水泥成分的涂料養護期10d，其溫濕度條件按5.2條規定。

5.4 在容器中的狀態

打開貯存涂料的容器蓋，用攪拌器攪拌容器內的試樣，或按規定的比例調配雙組份涂料的試樣，觀察涂料是否均勻，有無結塊。

5.5干燥時間

將本標準5.3條制作的試板，按gb/t 1728中指觸法進行。

5.6 初期干燥抗裂性

將本標準5.3條制作的試板，按gb 9779中的5.5條進行。裂紋寬度可用肉眼目測或適宜的器具檢測。

5.7 外觀與顏色

將本標準5.3條制作的樣板在規定條件下干燥養護期滿后，與生產廠或與用戶協商規定的樣品相比、顏色、顆粒大小及分布均勻程度，應無明顯差別。

5.8 粘結強度

將本標準5.3條制作的樣板在養護期滿后，按gb 9153中的6.12條進行。

5.9抗壓強度

5.9.1 試塊的制作

先在規格為7.07mm x 70.7mm x 70.7mm的金屬試模內壁涂一薄層機油，將拌合好的涂料注滿試模內，輕輕振搖試模，并用油漆刮刀插搗抹平，待基本干燥固化后脫模，放置有本標準5.2條規定的試驗條件下干燥養護期滿后，再放置在60 5℃的烘箱中干燥48h。

5.9.2 試驗與取值

將試塊的側面作為受壓面，置于壓力試驗機的加壓座上，試樣的中心線與壓力機中心線應重合，以150~200n/min的速度均勻加荷至試樣破壞，在接近破壞荷載時更應嚴格掌握。記錄試樣破壞時的壓力讀數。

每塊試樣的抗壓強度按式（1）計算。

r=p/a （1）

式中：r——抗壓強度，mpa；

p——破壞荷載，n；

a——受壓面積，mm。

每次試驗用5塊試件測量，剔除最大和最小兩個數值后，取剩下三塊的算術平均值作為抗壓強度試驗結果。

5.10 干密度

將本標準5.9條中抗壓強度試驗的試塊，在做抗壓強度試驗前，采用直尺和稱量法測量試塊的體積和質量，按式（2）計算干密度：

d=g/v （2）

式中：d——干密度，kg/ m；

g——試件質量，kg；

v——試件體積，m

每次試驗用5塊試件測量，剔除最大和最小兩個數值后，取剩下三塊的算術平均值作為抗壓強度試驗結果。

5.11 熱導率

5.11.1 穩態法

5.11.1.1 試件制備

將待測的防火涂料按產品說明書規定的施用方法，注入規格200mm x 200mm x 200mm 或200mm x 20mm的金屬試模內，搗實抹平，待基本干燥固化后脫膜，放置在本標準5.2條規定的環境條件下干燥養護期滿后，放入60 5℃的烘箱內干燥48h。一組試件為二塊。

5.11.1.2 試驗儀器

穩態法平板導熱系數測定儀。

5.11.1.3 試驗步驟

將準備好的試件在干燥器內放24h后，置于測定儀冷熱板之間，量出試樣厚度，至少四個點， 精確到0.1mm；控制熱板溫度為35 0.1℃，冷板溫度為25 0.1℃；儀器平衡后，計量一定時間內通過試樣有效傳熱面積的熱量，在相同的時間間隔內所傳導的熱量恒定后，繼續測量兩次；試驗完畢，測量試件厚度，精確到0.1mm，取試驗前后試樣厚度的平均值。

5.11.1.4 結果計算

涂層的熱導率按式（3）計算：

λ=qd/sδzδt （3）

式中：λ——熱導率，

q——恒定時試樣的導熱量，j；

d——試樣厚度，m；

s——試樣有效傳熱面積，m

δz——測量時間間隔，s；

δt——冷、熱板間平均溫度差，℃。

5.11.2 非穩態法

按gb 10297進行。

5.12 抗振性

5.12.1 試件準備

底材為普通無縫鋼管，外徑48mm，壁厚4mm，長1300mm，表面以除銹和防銹處理后，按產品說明書規定的條件的工藝條件涂覆待測涂料，厚度3~4mm，涂好的試件放置在本標準或產品說明書規定的環境條件下干燥。

5.12.2 試驗

將干燥后的鋼管試件一端焊接或嵌入支座的方式固定（嵌固長度不超過100 mm），另一自由端豎直向上，施側向拉力，使自由端水平位移達l/200，見下圖表示。以突然釋放的方式自由振動。反復試驗三次，試驗停止后，觀察試件上涂層有無起層、脫落發生。記錄變化情況，當起層、脫落的涂層面積不超過1cm，即為抗振性合格。

5.13 抗彎性

5.13.1 試件準備

與本標準5.12.1相同。

5.13.2 試驗

試件干燥后，將其兩端簡支平放在壓力機工作