斷口分析是指人們通過(guò)肉眼或使用儀器觀察與分析金屬材料或金屬構(gòu)件損壞后的斷裂截面，來(lái)探討與材料或構(gòu)件損壞有關(guān)的各種問(wèn)題的一種技術(shù)。

斷口是構(gòu)件破壞后兩個(gè)偶合斷裂截面的通稱。斷裂分析一般有以下幾種：

延性斷裂：金屬材料在過(guò)載負(fù)荷的作用下，局部發(fā)生明顯的宏觀塑性變形后斷裂。

 蠕變：金屬長(zhǎng)時(shí)間在恒應(yīng)力，恒溫作用下，慢慢產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象。

 準(zhǔn)解理斷裂：斷口形態(tài)與解理斷口相似，但具有較大塑性變形（變形量大于解理斷裂、小于延性斷裂）是一種脆性穿晶斷口

 沿晶斷裂：裂紋沿著晶界擴(kuò)展的方式發(fā)生的斷裂。

 解理斷裂：在正應(yīng)力作用下沿解理面發(fā)生的穿晶脆斷。

 應(yīng)力腐蝕斷裂：拉應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用的低應(yīng)力脆斷

 疲勞輝紋：顯微觀察疲勞斷口時(shí)，斷口上細(xì)小的，相互平行的具有規(guī)則間距的，與裂紋擴(kuò)展方向垂直的顯微條紋。

 正斷：斷面取向與正應(yīng)力相垂直（解理斷裂、平面應(yīng)變條件下的斷裂）

 韌性：材料從變形到斷裂過(guò)程中吸收能量的大小，是材料強(qiáng)度和塑性的綜合反映。

 沖擊韌性：沖擊過(guò)程中材料吸收的功除以斷的面積。

 位向腐蝕坑技術(shù)：利用材料腐蝕后的幾何形狀與晶面指數(shù)之間的關(guān)系研究晶體取向，分析斷裂機(jī)理或斷裂過(guò)程。

 河流花樣：解理臺(tái)階及局部塑性變形形成的撕裂脊線所組成的條紋。其形狀類似地圖上的河流。

 斷口萃取復(fù)型：利用AC紙將斷口上夾雜物或第二相質(zhì)點(diǎn)萃取下來(lái)做電子衍射分析確定這些質(zhì)點(diǎn)的晶體結(jié)構(gòu)。

 氫脆：金屬材料由于受到含氫的氣氛的作用而引起的低應(yīng)力脆斷。

 卵形韌窩：大韌窩在長(zhǎng)大過(guò)程中與小韌窩交截產(chǎn)生的。

 等軸韌窩：拉伸正應(yīng)力作用下形成的圓形微坑。均勻分布于斷口表面，顯微洞孔沿空間三維方向均勻長(zhǎng)大。

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主要測(cè)試材料 

黑色金屬：灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、彈簧鋼、軸承鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、冷鐓和冷擠壓用鋼、易切削結(jié)構(gòu)鋼、耐候鋼、壓力容器用鋼；

有色金屬：純銅、黃銅、青銅、白銅、鋅白銅、變形鋁及鋁合金、純鋁、鑄造鋁合金、鋅合金、鑄造鋅合金、鈦合金、鉛合金、金屬礦、鐵礦、銅礦、鎳礦。

主要測(cè)試項(xiàng)目

1.機(jī)械性能測(cè)試：拉伸試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、卷邊測(cè)試、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、洛氏硬度試驗(yàn)、布氏硬度試驗(yàn)、維氏硬度試驗(yàn)、緊固件機(jī)械性能；

2.金相測(cè)試、非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗(yàn)、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層深度、灰口鑄鐵金相分析、球墨鑄鐵金相分析；

3.化學(xué)分析：金屬材料中常規(guī)元素檢測(cè)、鍍層檢測(cè)、金屬礦化學(xué)成分檢測(cè)，PMI現(xiàn)場(chǎng)成分分析。