疲勞斷裂是由于交變載荷、應力下引起的延時斷裂，其斷裂應力水平往往低于材料的抗拉強度σb，有時甚至低于屈服強度σs。一般情況下，疲勞破壞不發生明顯的塑性變形，其變形主要是脆性斷裂，是一種沒有預兆、十分危險的破壞形式，難以檢測、預防。

鋁合金的疲勞，按疲勞破壞原因可分為三類：熱疲勞、腐蝕疲勞和機械疲勞。

1.熱疲勞

鋁合金的熱疲勞是在交變應力和熱應力共同作用下產生的疲勞破壞。外部約束和內部約束是產生熱疲勞的兩個必要條件，外部約束即阻礙材料自由膨脹，內部約束即產生溫度梯度，使材料膨脹，但由于約束從而產生熱應力與熱應變，經過一定的循環次數，導致裂紋的萌生、擴展。

2.腐蝕疲勞

長期在化工行業使用或者海水中使用的金屬材料，處于腐蝕的環境中，此外還承受交變載荷作用，與正常環境下的金屬材料相比，腐蝕性環境和交變載荷同時作用，會顯著降低材料的疲勞性能，從而產生構件的破壞，以至于最終斷裂。

3.機械疲勞

機械零部件在外加應力或者應變作用下將會產生機械疲勞，經長時間工作后，即使所受應力小于材料屈服點，仍然會產生裂紋，或者產生斷裂。在循環應力水平較低時，彈性應變起主導作用，此時疲勞壽命較長，稱之為高周疲勞，也稱應力疲勞；在循環應力水平較高時，塑性應變起主導作用，此時疲勞壽命較短，稱之為低周疲勞，也稱塑性疲勞。

主要測試材料 

黑色金屬：灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼結構鋼、低合金高強度結構鋼、優質碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼、彈簧鋼、軸承鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、冷鐓和冷擠壓用鋼、易切削結構鋼、耐候鋼、壓力容器用鋼；

有色金屬：純銅、黃銅、青銅、白銅、鋅白銅、變形鋁及鋁合金、純鋁、鑄造鋁合金、鋅合金、鑄造鋅合金、鈦合金、鉛合金、金屬礦、鐵礦、銅礦、鎳礦。
 

主要測試項目

 1.機械性能測試：拉伸試驗、杯突試驗、壓縮試驗、壓扁試驗、擴口試驗、卷邊測試、彎曲試驗、沖擊試驗、洛氏硬度試驗、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗、緊固件機械性能；

2.金相測試、非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層深度、灰口鑄鐵金相分析、球墨鑄鐵金相分析；

3.化學分析：金屬材料中常規元素檢測、鍍層檢測、金屬礦化學成分檢測，PMI現場成分分析。

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