鍍金產品具有較低的接觸電阻、導電性能良好、易于焊接、耐腐蝕性強、并具有一定的耐磨性(指硬金)，因而在精密儀器儀表、印制電路板、集成電路、管殼、電接點等方面有著廣泛的應用。

  鍍金產品做鹽霧測試就是為了了解鍍金產品在大氣環境中破壞性的腐蝕，鹽霧腐蝕是指模擬海水環境的加速腐蝕方法，其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞。在大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。

  我們日常見的金屬材質鹽霧測試可分為哪些呢?

  1.中性鹽霧試驗是出現-早目前應用領域-廣的一種加速腐蝕試驗方法。一般情況下，它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍(6.5～7.2)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～3ml/80cm2.h之間，沉降量一般都是1～2ml/80cm2.h之間。

  2.醋酸鹽霧試驗是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，-后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

  3.銅鹽加速醋酸鹽霧試驗是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

  4.交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，-后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。

  鹽霧測試標準有哪些?

  GB/T2423.17—1993《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法》

  GB/T2423.18—2000《電工電子產品環境試驗第2部分：試驗試驗Kb：鹽霧，交變(氯化鈉溶液)》

  GB5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》

  GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》。

  鹽霧腐蝕測試箱乃針對各種材質之表面處理，包含五金電鍍，五金，電子零部件，化工涂料，烤漆，汽車，摩托車，五金潔具，螺絲，彈簧，磁性材料，有機及無機皮膜，陽極處理，防銹油等行業的品質檢測，測試其制品之耐蝕性。