什么是無損檢測，歡迎大家來到律冶的知識小課堂，讓我們專業(yè)的工程師，為大家講解一下關于無損檢測的內(nèi)容
無損檢測是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術并結合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數(shù)檢測的技術。英格爾無損檢測中心的業(yè)務覆蓋了鍋爐、壓力容器、壓力管道、風電工程、熱電工程、輸電線路、鐵塔及桅桿、電梯、游樂設施、客運索道、起重機械、醫(yī)用氧艙、機動車輛、橋梁、船舶及海上設施、各種鋼結構工程的無損檢測與安全性能評定。我司擁有無損檢測資質(zhì)認證，出具國際認可的檢測報告。

1.想檢測產(chǎn)品，但又不想破壞產(chǎn)品

2. 想要檢驗管道焊接接頭焊縫內(nèi)部質(zhì)量是否合格

3. 不知道是做局部還是全部無損檢測好

4.產(chǎn)品出售需要無損檢測合格報告

5. 在別的無損檢測機構做的不滿意，想要做差異測試

關于無損探傷服務問題解答

1.你們是不是 正規(guī)的檢測機構？
 我們是中國認證認可協(xié)會理事單位，上海認證認可協(xié)會常務理事，是 一站式分析、認證、檢測、評估、培訓服務的正規(guī)檢測認證機構。

2做無損檢測的話，一般需要多久
 這個是需要根據(jù)您的檢測項目而定的，不同產(chǎn)品不同項目檢測時間是不一樣的，具體的時間可以咨詢我們的技術工程師，可提供加急服務。

3.做無損檢測需要多少錢
 我們對老客戶是有優(yōu)惠服務的，包括一些活動內(nèi)也是，一般的話幾百到上千是有的，具體的費用可以聯(lián)系我們的銷售人員進行報價。021-51095687

為什么選擇我司無損檢測

1.專業(yè)的技術團隊為你解答關于產(chǎn)品無損檢測報告疑問。

2.可以按照客戶所提標準檢測

3.定向X射線機、周向X射線機、多通道超聲波檢測儀、多功能磁粉檢測儀以及配套的檢測器材和安全防護器材。

4.滿足特種設備無損檢測需要的國家質(zhì)檢總局認證的II級和III級人員。

5.有滿足船級社無損檢測需要的CCS認證的II級和III人員。

無損檢測 無損探傷檢測范圍——不在范圍內(nèi)？立即咨詢021-51095687

壓力管道：工業(yè)壓力管道、油氣長輸管道、工業(yè)金屬熱力管道、工業(yè)金屬燃氣管道

壓力容器(含氣瓶)：電力工業(yè)鍋爐壓力容器、固定式壓力容器、移動式壓力容器

船舶及船用產(chǎn)品：動力裝置、艙室設備、甲板機械等船舶及船用產(chǎn)品無損檢測及測厚

廣告牌無損檢測：樓頂廣告牌、墻體廣告牌、落地廣告牌、高速路廣告牌等）

鋼結構無損檢測：建筑工程用鋼結構、路橋鋼結構、水利工程鋼結構、電力工程鋼結構、會展中心、體育場等

鍋爐無損檢測：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐

其他類特種設備客運索道、大型游樂設施、場內(nèi)機動車輛等特種設備無損檢測

起重機無損檢測 ：橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、門座起重機、桅桿起重機、懸臂式起重機、纜索起重機、輕小型起重機、

水電工程：熱電、風電、核電、水利等水電工程相關的無損檢測

標準件類：緊固件 螺栓、螺釘、螺柱和螺母、絲桿、軸承、軸、缸、套等標準件類無損檢測

原材料類：板材、棒材、管材、鑄件、鍛件、鋼鍛件等原材料無損檢測

無損檢測、無損探傷原理

無損探傷又叫無損檢測，是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術手段的總稱。英格爾運用無損探傷技術，結合失效分析，成分分析、配方分析、工業(yè)問題診斷等技術能夠改進制造工藝、降低制造成本、提高產(chǎn)品的 性、 設備的安全運行。

無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術和設備器材，對試件內(nèi)部及表面的結構、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。

無損檢測無損探傷檢測服務流程：

客戶檢測要求───快速：辦公室人員回復咨詢，必要時，組織各科室技術及工程師參與 。
 填寫申請表───規(guī)范： 填寫申請表、簽訂檢測協(xié)議，完成檢測前準備工作。
 進行試驗檢測───準備：嚴格遵守各科室操作規(guī)范對樣品進行檢測 。
 簽發(fā)檢測報告───負責：嚴格遵守報告審核程序， 數(shù)據(jù)的 。
 存檔、留樣───服務：對客戶建檔，針對檢測需求，進行持續(xù)跟蹤，以客戶需求為己任。

無損檢測 無損探傷檢測方法：

1、目視檢測（VT）
國際上非常重視的無損檢測第一階段首要方法。按照國際慣例，目視檢測要先做，以確認不會影響后面的檢驗，再接著做四大常規(guī)檢驗。例如VT常常用于目視檢查焊縫，焊縫本身有工藝評定標準，都是可以通過目測和直接測量尺寸來做初步檢驗，發(fā)現(xiàn)咬邊等不合格的外觀缺陷，就要先打磨或者修整，之后才做其他深入的儀器檢測。

2、射線照相法（RT）
是指用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法，該方法是基本的，應用廣泛的一種非破壞性檢驗方法。根據(jù)暗室處理后的底片各處黑度差來判別缺陷。

3、超聲波檢測（UT）
 適用于金屬、非金屬和復合材料等多種試件的無損檢測；可對較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進行檢測。缺陷定位較 ，對面積型缺陷的檢出率較高；可檢測試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷。

4、磁粉檢測（MT）
 磁粉探傷適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄（如可檢測出長0.1mm、寬為微米級的裂紋）目視難以看出的不連續(xù)性；也可對原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測，還可對板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進行檢測，可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點、折疊、冷隔和疏松等缺陷。

5、滲透檢測（PT））
 滲透檢測可檢測各種材料，金屬、非金屬材料；磁性、非磁性材料；焊接、鍛造、軋制等加工方式；具有較高的靈敏度（可發(fā)現(xiàn)0.1μm寬缺陷）。

6、渦流檢測（ECT）
 渦流法主要用于生產(chǎn)線上的金屬管、棒、線的快速檢測以及大批量零件如軸承鋼球、汽門等的探傷（這時除渦流儀器外尚須配備自動裝卸和傳送的機械裝置）、材質(zhì)分選和硬度測量，也可用來測量鍍層和涂膜的厚度。

7、聲發(fā)射（AE）>
主要用于檢測在用設備、器件的缺陷即缺陷發(fā)展情況，以判斷其良好性。

8、超聲波衍射時差法（TOFD）>
一種依靠從待檢試件內(nèi)部結構（主要是指缺陷）的“端角”和“端點”處得到的衍射能量來檢測缺陷的方法，用于缺陷的檢測、定量和定位。

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