食品接觸材料檢測全解析

在日常生活中，食品接觸材料無處不在，從盛裝食物的餐具、廚具，到食品包裝，它們與我們的飲食安全息息相關。若這些材料質量不過關，有害物質便可能遷移至食品中，危害人體健康。因此，食品接觸材料檢測至關重要，下面將為您全面解析。

一、常見食品接觸材料種類

• 塑料類：如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚對苯二甲酸乙二酯（PET）等。塑料因其可塑性強、成本低、質量輕等特點，廣泛應用于食品包裝、餐具、廚具等領域。例如，常見的塑料保鮮袋多為 PE 材質，塑料飲料瓶常由 PET 制成。
• 金屬類：包括不銹鋼、鋁、鐵、銅等金屬及其合金。金屬材料強度高、導熱性好，常用于制作鍋具、餐具、食品包裝罐等。像不銹鋼鍋具耐用且安全，鋁制易拉罐便于攜帶和保存飲料。
• 玻璃類：主要成分是二氧化硅等無機物質。玻璃材質化學穩定性高、透明美觀、易清洗，常用于食品包裝瓶、玻璃餐具等。如葡萄酒瓶、果醬瓶多為玻璃制品。
• 陶瓷與搪瓷類：陶瓷由黏土等燒制而成，搪瓷則是在金屬表面涂覆瓷釉后燒制。它們常被用于制作餐具、茶具等。陶瓷餐具具有美觀、隔熱等優點，搪瓷鍋具抗腐蝕性能較好。
• 紙質類：以紙和紙板為原料。紙質材料環保、易加工、成本低，廣泛用于食品包裝，如紙盒、紙袋、紙杯等。像外賣餐盒、牛奶包裝盒很多是紙質的。
• 橡膠類：天然橡膠或合成橡膠。多應用于食品接觸的密封件、墊圈、奶嘴等。例如，高壓鍋的密封圈、嬰兒奶嘴部分由橡膠制成。

二、檢測項目

• 感官指標：通過外觀、氣味、味道等方面進行評估。材料不應有異味、異色，外觀應光滑、無裂縫、無變形等缺陷，接觸食品后不能導致食品的味道、氣味、顏色等感官特性發生不可接受的改變。比如，新購買的塑料餐具若有刺鼻氣味，可能存在質量問題。
• 遷移量指標：
  • 總遷移量：指食品接觸材料與食品接觸時，總體可能釋放到食品中的化學物質的量。模擬食品接觸過程，將材料浸泡在特定的食品模擬物（如 4% 乙酸模擬酸性食品、10% 乙醇模擬酒精類食品、蒸餾水模擬水性食品等）中，在一定溫度和時間條件下，測定從材料遷移到模擬物中的非揮發性物質總量。若總遷移量超標，說明材料中可能有較多物質會遷移到食品中，存在安全風險。
  • 特定遷移量：針對某些特定的有害物質，如鉛、鎘、汞、六價鉻、砷等重金屬，以及塑化劑（如鄰苯二甲酸酯類）、雙酚 A、甲醛、三聚氰胺等有機化合物，測定其從食品接觸材料遷移到食品或食品模擬物中的量。例如，歐盟規定食品接觸塑料中雙酚 A 的特定遷移限量為 0.6mg/kg。

• 微生物指標：檢測材料表面或接觸食品后可能污染食品的微生物，如大腸菌群、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌、霉菌和酵母菌等。這些微生物超標可能導致食品變質、引發食源性疾病。例如，一次性餐具若微生物超標，使用時易使食品受到污染。
• 其他指標：
  • 物理性能指標：不同材料有不同的物理性能要求。如塑料包裝膜的拉伸強度、斷裂伸長率、熱封強度；紙質包裝的抗張強度、耐破度、挺度；金屬制品的硬度、耐腐蝕性等。這些性能影響材料的使用性能和壽命，例如，塑料包裝膜拉伸強度不足易破裂，影響食品包裝的完整性。
  • 添加劑殘留指標：食品接觸材料生產過程中添加的增塑劑、抗氧化劑、著色劑等添加劑，需檢測其在材料中的殘留量。部分添加劑可能具有毒性，若殘留超標會危害人體健康。如 PVC 塑料中若增塑劑鄰苯二甲酸酯類殘留過多，在與食品接觸時可能遷移到食品中。

三、檢測標準與法規

• 中國：以《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品通用安全要求》（GB 4806.1 - 2016）為基礎，針對不同材質的食品接觸材料制定了一系列具體標準。如 GB 4806.7 - 2016《食品安全國家標準 食品接觸用塑料材料及制品》、GB 4806.8 - 2022《食品安全國家標準 食品接觸用紙和紙板材料及制品》、GB 4806.9 - 2016《食品安全國家標準 食品接觸用金屬材料及制品》等。同時，還有相關的檢測方法標準，如 GB 31604 系列標準用于食品接觸材料及制品中各種物質遷移量的測定。
• 歐盟：框架法規為 (EC) No 1935/2004，規定了食品接觸材料的總體安全要求，如良好制造規范（GMP）等。還有專項指令，如 EU No.10/2011 針對塑料材料，84/500/EEC（2005/31/EC）針對陶瓷制品等。特定物質指令，如氯乙烯指令 78/142/EEC、環氧衍生物指令 (EC) No 1895/2005 等。歐盟各成員國也有各自的細化法規，如德國的 LFGB（《食品、日用品及飼料法典》），除符合歐盟通用要求外，對塑料產品測試要求全面，還需進行感官測試；法國的 French Décret nº 2007 - 766、French Décret nº 2008 - 1469、DGCCRF 2004 - 64 等，對金屬產品等有特殊分類和要求。
• 美國：主要由美國食品藥品監督管理局（FDA）監管，相關法規為 21CFR 170 - 189 等。對食品接觸材料從原材料到成品的整個生產過程進行管控，要求企業確保產品符合相應的安全標準。同時，還有 CPG 7117.06&07 和 CPG 7117.05 等指南文件，對特定產品的監管進行指導。此外，加州還有美國聯邦食品級法規及美國加州 65 號提案等額外要求。
• 其他國家和地區：日本依據《食品衛生法》（Food Sanitation Law 370）對食品接觸材料進行管理；韓國有《韓國食品衛生法》。這些法規和標準都旨在保障食品接觸材料的安全性，確保消費者健康。

四、檢測流程

• 樣品采集：根據檢測需求，從生產線上、市場流通環節或使用現場抽取具有代表性的食品接觸材料樣品。例如，檢測超市銷售的塑料餐具，需隨機抽取多個不同批次、不同規格的產品作為樣品。
• 樣品預處理：按照相應標準要求，對樣品進行清洗、干燥、裁剪、粉碎等處理，以便后續檢測。如檢測紙質包裝材料，可能需將其裁剪成規定尺寸；檢測塑料顆粒，可能需先將其制成標準樣片。
• 檢測方法選擇與實施：依據檢測項目和樣品材質，選擇合適的檢測方法。常見檢測方法包括化學分析方法（如分光光度法、原子吸收光譜法、氣相色譜 - 質譜聯用法等用于測定遷移量和添加劑殘留量）、微生物檢測方法（如平板計數法、酶聯免疫吸附測定法等用于檢測微生物指標）、物理性能測試方法（如拉力試驗機用于測試拉伸強度、硬度計用于測試金屬硬度等）。例如，使用原子吸收光譜法測定食品接觸金屬材料中鉛的遷移量，將處理后的樣品浸泡在食品模擬物中，然后對模擬物進行原子吸收光譜分析。
• 數據處理與結果判定：對檢測得到的數據進行統計分析，與相應的標準限值進行比較，判斷樣品是否合格。若檢測結果在標準規定的范圍內，則判定為合格；反之，則不合格。例如，某塑料食品包裝的總遷移量檢測結果為 5mg/dm²，而標準限值為 10mg/dm²，該樣品在總遷移量指標上判定為合格。
• 出具檢測報告：檢測機構根據檢測結果出具詳細的檢測報告，報告內容包括樣品信息、檢測項目、檢測方法、檢測結果、判定結論等。檢測報告具有法律效力，可作為產品質量證明、市場監管依據等。

食品接觸材料檢測是保障食品安全的重要防線，消費者在購買食品接觸產品時，應關注產品是否有相關合格標識，選擇正規渠道購買，以降低食品安全風險。同時，生產企業需嚴格遵守相關法規標準，確保產品質量，共同守護飲食安全。