東莞市塑料耐候性檢測 東莞市塑料耐候性檢測機構（CMA\CNAS資質）

 老化所東莞檢測中心（具有cma、cnas資質）

東莞地址：東莞市常平大京九塑膠城塑通二路243號（歡迎上門）

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廣州地址：廣州市天河區棠下車陂西路396號技術中心二樓201室

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中心堅持“科學、公正、準確、高效”的原則，以健全的管理體系，完善的檢測設施，嚴謹的工作作風，全新的服務理念，竭誠為社會及各界行業服務！

本中心可承接的檢測項目有（按GB、ISO、ASTM、DIN等標準）：

一、耐候性檢測項目：

老化測試是模擬產品在現實使用條件中涉及到的各種因素對產品產生老化的情況進行相應條件加強實驗的過程，同時根據使用要求，合理的預測產品使用壽命。

1熱空氣老化測試恒溫恒濕實驗 ASTM D2126-04(塑料) ASTM 3459-98(木器涂料) GB/T 1740-2007(涂料) ISO 4611-2008(塑料) GB/T 12000-2003(塑料) GB/T 15905-1995(硫化橡膠) 溫度范圍

2環境交變試驗環境地球的生態系統

自然及人為因素影響著地球的生態系統、周圍的空氣、水、土地、棲息地的植物及動物的生活。環境污染就是其中之一，如果缺乏監控及壓制，便會影響全人類及危害全球公眾健康。因此，地方政府及國際機構

3鹽霧老化測試鹽霧實驗 ASTM B117-09 ISO 9227-2006 ISO 4611-2008(塑料) ISO 7253-1996(涂料) BS 3900-F12-1997(涂料) BS 7479:1991 IEC 60068-2-11:1981 GB/T 10125-1997（涂料）

4大眾汽車老化測試老化后色差評級 ASTM D2244-09 ISO 105-A02:1993/Cor 5:2005 EN 20105-A02:1994 AATCC Evaluation Procedure 1-2006 ASTM D2616-96(2003) 老化后光澤變化 ASTM D2

5碳弧燈老化測試碳弧光老化 ASTM G152-06,Cycle1,2,4,5(非金屬材料） ASTM D822-01(2006)(涂料) ASTM D3361-01(2006)(無濾鏡,涂料) ASTM D1499-2005(塑料) JIS D0205-1987(汽車零件)

6氙燈老化測試氙燈老化 ISO 4892-2:2006 Cycle 1、2(塑料) ISO 11341:2004 Cycle A (涂料和清漆) GB/T 16422.2-1999(塑料) GB/T 1865-1997 Cycle A（涂料和清漆） ASTM D1148-07a(橡膠)

二、物理性能：比重、密度、透濕性、耐磨性、吸水率、霧度、表面張力、回彈率、色牢度、線密度、偏斜度、熔點、玻璃化溫度、模具收縮率。2、機械（力學）性能：拉伸強度、拉身模量、彎曲強度、彎曲模量、壓縮強度、撕裂強度、剝離強度、簡支梁沖擊強度、懸臂梁沖擊強度、落球沖擊強度、布氏硬度、邵氏硬度、洛氏硬度。3、熱性能分析：熱變形溫度、維卡軟化溫度、脆化溫度、彎曲溫度、耐寒性、熱損耗、熔體指數、導熱系數、氧指數、水平燃燒、垂直燃燒、線膨脹系數、灼燒殘渣、色差、樹脂粘度、樹脂揮發。4、老化性能：熱老化、光老化、熱穩定性。5、電性能：表面電阻系數、體積電阻系數、耐電壓、擊穿強度。6、其他性能檢測：紅外光譜分析、塑料制品中無機填料的百分含量的測定、材料定性鑒定、重金屬含量檢測、熒光老化檢測、加侖桶、管材、集裝袋全部項目檢測并可承擔新產品開發試驗測試任務

三、塑料力學性能測試及標準：

1熔體流動速率熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定 GB/T3682-2000

2懸臂梁沖擊性能塑料懸臂梁沖擊試驗方法 GB/T1843-1996

3簡支梁沖擊性能硬質塑料簡支梁沖擊試驗方法 GB/T1043-93

4拉伸性能塑料拉伸性能試驗方法 GB/T1040-2006

5彎曲性能塑料彎曲性能試驗方法 GB/T9341-2000

6壓縮性能 塑料壓縮性能試驗方法 GB/T1041-2000

7注射成型收縮率熱塑性塑料注射成型收縮率的測定GB/T15585-1995

8維卡軟化溫度熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定GB/T1633-2000

9熱變形溫度塑料彎曲負載熱變形溫度試驗方法GB/T1634-2004

10邵氏硬度塑料邵氏硬度試驗方法 GB2411-80

11洛氏硬度塑料洛氏硬度試驗方法 GB9342-88

12球壓痕硬度塑料球壓痕硬度試驗方法 GB/T3398

13燃燒性能塑料燃燒性能試驗方法氧指數法 GB/T2406-93

14塑料燃燒性能試驗方法水平法和垂直法GB/T2408-1996

15體積電阻率、表面電阻率固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法 GB 1410-2006

16拉伸性能塑料薄膜拉伸性能試驗方法 GB 13022-91

17撕裂性能塑料直角撕裂性能試驗方法 QB/T 1130-91

四、高分子材料檢測剖析服務包括：

1、塑料制品及助劑

塑料母粒、塑料薄膜、塑料管材、塑料帶、打包帶、燈光片、各種包裝材料、塑料中阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑、脫模劑、潤滑劑、填充劑等各類助劑

改性塑料母料分析及母料配方

2、橡膠制品及助劑

密封圈、密封條、保護套、彈性體、輪胎、膠墊、傳送帶、橡膠中軟化劑、促進劑、防老劑、補強劑等各種添加劑

3、膠黏劑成分分析

壓敏膠、聚氨酯、AB膠、光固化膠、環氧膠、熱熔膠、密封膠、硅橡膠、塑膠修補劑、金屬修補劑

4、涂料成分分析

水性涂料、粉末涂料、耐高溫涂料、防水涂料、建筑涂料、涂料中各種添加劑

五、老化檢測實例：

身份證防偽膜（HDPE)

要求：氙燈老化，外觀評級

實驗方案：建議按照GB/T16422.2- 1999進行500小時氙燈老化，1.評價顏色變化（包括油墨顏色，材料顏色等）2.外觀變化（包括是否起泡，開裂，翹曲變形等），如無明顯變色和變形，則可滿足至少10年使用年限要求 

結論：目前我國居民使用的身份證已經接近10年，使用正常，證明方案可靠。 

核電站 ---國產橡膠密封件

要求：通過模擬環境試驗對產品在使用環境的使用壽命進行評估。

實驗方案：選取不同溫度點,按（GB/T 20028),分周期檢測材料的指定性能變化值并作出相應溫度—時間變化曲線，估算材料實際運行條件下的使用壽命，經測試推算出其使用壽命為5年。

結論：目前已經使用2年，效果良好。

斜拉索大橋護套料（HDPE)

要求：斜拉索護套料戶外使用25年以上

實驗方案：在氙燈中按GB/T16422.2-1999 標準條件下進行12000h老化試驗，同時進行亞熱帶氣候自然暴曬10年。依此試驗結果評估25年使用可靠性

結論：氙燈試驗結束后，根據試驗數據，推算得出材料可滿足25年使用，目前已經使用10 年，效果滿意。

覆銅板熱指數評估試驗

要求：察彎曲性能和爆板、拉伸情況，評估耐熱指數和使用10年以上的溫度

實驗方案：按GB/T7142-2002闡述的阿累尼烏斯圖推算塑料的壽命和最高使用溫度的原理，在選定的測試溫度下，把所選的性能的數值變化看作是時間的函數，繼續該步驟直至達到相應性能的臨界值為止。

結論：通過試驗得出耐熱指數和使用10年的最高溫度，檢測結果經送檢單位與美國 UL公司檢測結果進行比對，試驗結果完全一致，獲得企業好評。

通訊器材連接器

要求：在規定的試驗條件下進行人工加速老化循環試驗，并評價樣品是否產生龜裂。

實驗方案：按要求進行氙燈老化與臭氧老化循環試驗

結論：循環試驗1008小時，部分樣品表面出現變色、龜裂、發粘等現象，給廠家和采購商提供準確的判定依據。

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