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不銹鋼成份分析成分檢測咨詢張文

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200系不銹鋼代表鋼種的化學成分：

鋼種 標準 C Si Mn P S Cr Ni N

201 ASTM ≤0.15 ≤1.0 5.5-7.5 ≤0.06 ≤0.03 16.0-18.0 3.5-5.5 ≤0.25

201實際 ASTM 0.12 0.6 7.0 0.01 0.003 16.1 3.6 0.15

202 ASTM ≤0.15 ≤1.0 7.5-10.0 ≤0.06 ≤0.03 17.0-19.0 4.0-6.0 ≤0.25

202實際 ASTM 0.12 0.6 9.5 0.02 0.002 17.2 4.1 0.13

從上表中所顯示的成分分析：

1）均勻腐蝕：201/202的Cr含量稍低于304。均勻腐蝕主要是跟Cr的含量高低相關，因此，201/202的抗均勻腐蝕的能力稍低于304；

2）晶間腐蝕：201/202的Mn含量遠遠高于304的含量，在組織肌體中限制了C的偏析，因此，Mn的存在有利于降低201/202的晶間腐蝕現象的發生；

3）點腐蝕：

201/202不銹鋼中的Mn的大量存在，大大提高了N的溶解度。N元素大量添加時有表面缺陷及Pin Hole產生；為防止N的表層下Pin Hole的發生把N添加量控制在：0.3%；添加N元素1%以上時，由于P、S 晶間析出，表面容易產生缺陷。Mn在200系不銹鋼中是主要的奧氏體鋼的成型元素，Mn與S的親和力很強，生成MnS，妨礙鈍化膜的形成，導致耐蝕性能下降，不銹鋼耐蝕性能高低的指標是耐點蝕當量，用Cr%+3.3×Mo%+30×N%-Mn%關系式計算，數值越高，表示耐蝕性能越好。因此，201/202的耐點腐蝕能力遠遜于304不銹鋼。

目前，市場上流通的L1、LH、J1、J4等不銹鋼采用更高含量的Mn來代替Ni的使用，根據上面的分析，它們的耐腐蝕性能相比于201/202（美標）的耐腐蝕性能還有所下降。對它們的使用環境要求更高，在戶外使用環境中很容易被腐蝕，其使用環境必須慎重選擇。