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干混砂漿添加劑配方分析
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CNAS認(rèn)可項目：是 - 一.背景 砂漿作為一種建筑材料，已有上千年的歷史。一直到十九世紀(jì)末，砂漿的主要膠結(jié)料仍然是熟石灰。水泥的出現(xiàn)， 取代了熟石灰，成為砂漿生產(chǎn)的主要膠結(jié)料。但是砂漿的生產(chǎn)方式一直是在施工現(xiàn)場進(jìn)行拌制。 建筑干混砂漿亦稱預(yù)混砂漿、干砂漿、干粉砂漿、干拌砂漿等，它是在專業(yè)工廠將經(jīng)干燥篩分處理的細(xì)料、無機(jī)膠凝材料、保水增稠材料、礦物摻合料和添加劑等經(jīng)準(zhǔn)確配料按一定比例均勻混合而制成的一種顆粒或粉狀混合物（即砂漿半成品），到施工現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩? 干混砂漿的生產(chǎn)與應(yīng)用，是建筑業(yè)和建材業(yè)的一次新技術(shù)革命，是未來材料發(fā)展的一個主要方向。 砂漿是各類建筑和構(gòu)筑工程中應(yīng)用十分廣泛的材料，以其薄層發(fā)揮粘結(jié)、裝飾、防護(hù)和襯墊等作用。粘結(jié)功能為主的砂漿主要有砌筑砂漿、墻地磚粘貼砂漿、勾縫砂漿、錨固砂漿等；以裝飾修效果為主的砂漿主要有各種抹面砂漿、內(nèi)外墻膩子、彩色裝飾砂漿等；起防護(hù)作用的有防水砂漿、各種耐蝕砂漿、地面自流平砂漿、耐磨砂漿、絕熱保溫砂漿、吸聲砂漿、修復(fù)砂漿、防霉砂漿、屏蔽砂漿等。 干混砂漿的種類很多，其成份也比較復(fù)雜。生產(chǎn)干混砂漿應(yīng)盡量利用當(dāng)?shù)氐V產(chǎn)資源和工業(yè)廢渣，其原料組成一般如下：膠結(jié)料采用水泥、石膏、石灰等；主要集料有黃砂、石英砂、石灰石、白云石、膨脹珍珠巖等；礦物摻合料主要是工業(yè)副產(chǎn)品、工業(yè)廢料及部分天然礦石等，如礦渣、粉煤灰、火山灰、細(xì)硅石粉；另外還有保水增稠材料及各種外加劑等。 我國從上世紀(jì)80年代開始研究引進(jìn)預(yù)拌砂漿技術(shù)，90年代末期開始出現(xiàn)具有一定規(guī)模的預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)。進(jìn)入21世紀(jì)以來，隨著國家相關(guān)政策的推動，國外先進(jìn)理念和先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)，以及散裝水泥工作者及預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)和用戶的積極努力，我國的預(yù)拌砂漿生產(chǎn)開始呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展的局面，干混砂漿行業(yè)進(jìn)入一個快速發(fā)展的時期。 二.砂漿添加劑的組成及機(jī)理 干粉砂漿一般采用硅酸鹽水泥作為膠凝材料，膠凝材料的用量一般占干粉砂漿的20%～40%；大多數(shù)的細(xì)集料是石英砂，且用量很大，一般需要經(jīng)過干燥、篩分等預(yù)處理，以保證其粒度、質(zhì)量符合配方的要求；有時還摻入粉煤灰、礦渣粉等作為摻和料；外加劑一般用量很小，在1%～3%左右，但作用巨大，常根據(jù)產(chǎn)品配方的要求來選用，以改善砂漿的和易性、分層度、強(qiáng)度、收縮和抗凍性能等指標(biāo)。 2.1礦物添加劑 1）粉煤灰 粉煤灰的主要成分是硅、鋁、鐵、鈣、鎂的氧化物，具有潛在的化學(xué)活性。粉煤灰中活性SiO2 與活性Al2O3 的比例稱為“硅鋁比”。在干粉砂漿中摻粉煤灰既降低了砂漿成本,又能保證砂漿在不增加水泥用量的前提下，增加膠結(jié)料，減少砂漿的流動性損失。 2）硅灰 硅灰是從生產(chǎn)硅鐵合金或硅鋼等時所排放的煙氣中收集到的顆粒極細(xì)的煙塵。硅灰的主要成分是二氧化硅，一般占90 %左右，絕大部分是無定形的氧化硅，還含有其他成分如：氧化鐵、氧化鈣、氧化硫等。由于硅灰細(xì)度細(xì),活性高,摻加硅灰對砂漿早期強(qiáng)度沒有不良影響。摻有硅灰的砂漿，其毛細(xì)孔會相應(yīng)變小,使得砂漿抗?jié)B性、抗凍性及抗腐蝕性明顯提高。 硅灰：外觀為灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。 容重：200～250千克/立方米。 硅灰的化學(xué)成份見下表： SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO CaO NaO PH 75～98% 1.0±0.2% 0.9±0.3% 0.7±0.1% 0.3±0.1% 1.3±0.2% 中性 3）礦渣粉 礦渣的主要化學(xué)成分為SiO2 、Al2O3、CaO，一般情況下，這三種氧化物的含量達(dá)約90% ,另外還有少量氧化鎂、二氧化二鐵、氧化鈉、氧化鉀等。含SiO2多的礦渣為酸性礦渣，含Al2O3和CaO多的為堿性礦渣。堿性礦渣的活性比酸性礦渣高。礦渣由于具有一定的自身水硬性，不宜長期存放。 4）偏高嶺土 偏高嶺土是一種高活性人工火山灰材料,在水泥水化產(chǎn)物Ca (OH) 2 的作用下發(fā)生火山灰反應(yīng)，起輔助膠凝材料的作用。煅燒高嶺土的加入，增加了反應(yīng)體系的組分?jǐn)?shù)和自由度，對提高水化反應(yīng)和凝結(jié)速率、改善微結(jié)構(gòu)有利。同時，高嶺土具有較高的吸附性能，并且能夠增加懸浮力，從而具備了一定的保水增稠性能。 2.2化學(xué)添加劑 化學(xué)添加劑的加入可以改善砂漿的是供應(yīng)應(yīng)用性能，添加量為水泥重量的0.1-1.2%。按照用途分為：保水增稠劑、減水劑、調(diào)凝劑、引氣劑、保凝劑、緩凝劑、疏水劑、超塑化劑、纖維、消泡劑等。主要成分有纖維素醚、可分散乳膠粉等。 2.2.1保水增稠材料 保水增稠劑主要有：纖維素醚類、淀粉醚等。在干粉砂漿中使用的纖維素醚主要是甲基羥乙基纖維素醚( MHEC) 和羥丙基甲基纖維素醚(HPMC)。纖維素醚是一種只需添加少量，就會使砂漿的特定性能有很大提高的一種高效外加劑，它是由不溶于水的纖維素經(jīng)醚化反應(yīng)使其轉(zhuǎn)化為水溶性的纖維素醚而制得的，具有脫水葡萄糖的基本結(jié)構(gòu)單元，根據(jù)其取代位置上的取代基團(tuán)的種類和數(shù)量不同而具有不同的性質(zhì)，它可作為增稠劑用于調(diào)整砂漿的稠度；其保水性可以很好調(diào)整砂漿的需水量，并能夠在一定的時間內(nèi)逐漸釋放水分，可以很好地保證漿體與吸水基材更好地粘結(jié)。同時，纖維素醚可以調(diào)整砂漿的流變性能，增加和易性和工作性能。 1）纖維素醚 干粉砂漿中使用的纖維素醚主要是甲基羥乙基纖維素醚（MHEC)和甲基羥丙基纖維素醚（MC），特性：粘著性和施工性這是兩個互相影響的因素；保水性，避免水分的快速蒸發(fā)，使得砂漿層的厚度能顯著降低。 羥丙基纖維素醚是最常用的保水增稠劑，它是以木質(zhì)素纖維為原料，經(jīng)燒堿處理后與氯化乙烯、氧化丙烯或氧化乙烯等醚化劑發(fā)生反應(yīng)而生成粉狀的非離子性纖維素醚，具有很好的水溶性、保水性、成膜性、表面活性、增稠性等。在水中的溶解度為2-3%。 在水泥中加入0.2-0.5%的羥丙基甲基纖維素醚，可極大的增強(qiáng)水泥砂漿的保水性，防止水泥過快失水干燥和硬化開裂，增加砂漿的可塑性，改善施工作業(yè)性，提高粘結(jié)性，使他更好的粘結(jié)基材，防止施工時砂漿出現(xiàn)滑移現(xiàn)象，保證施工質(zhì)量等。 以下幾種纖維素醚類化合物可用于干混砂漿中作為化學(xué)添加劑： 1)Na-羧甲基纖維素；2）乙基纖維素；3）甲基纖維素；4）羥基纖維素乙醚；5）羥丙基甲基纖維素；6）淀粉酯等。上述各種纖維素醚的加入，使干混砂漿性能得以改善：1）增加和易性；2）增加粘附力；3）砂漿不易泌水和分離；4）提高抗?jié)B性和抗凍性；5）提高砂漿的抗裂性；6）砂漿易于薄層施工。除以上各項性能外，不同的纖維素醚還有各自的特殊性能。 2）淀粉醚： 淀粉醚可以使砂漿的稠度顯著增加，需水量和屈服值也因此而略有增加，新拌砂漿的垂流程度會降低。這樣使得批蕩砂漿可以批得更厚，瓷磚膠能夠粘附更重的瓷磚而少產(chǎn)生下垂。 2.2.2可再分散乳膠粉： 可再分散乳膠粉在干粉砂漿中一般是作為粘結(jié)劑摻入的，以往使用較多的是聚合物乳液，但是乳液改性的水泥砂漿一般為雙組分或多組分砂漿，無法滿足干粉砂漿的要求。而可再分散乳膠粉可以滿足干粉砂漿的要求，現(xiàn)在得到了廣泛的使用。 可再分散乳膠粉基本上已經(jīng)成為干拌砂漿的必不可少的一個組分。可再分散乳膠粉是細(xì)分散的有機(jī)聚合物，是水溶性的，是聚合物乳液經(jīng)過噴霧干燥過程(以及選用適當(dāng)?shù)奶砑觿?形成的，它遇水可以再分散形成乳液，對無機(jī)和有機(jī)材料都具有較好的粘結(jié)性。在干拌砂漿加水?dāng)嚢钑r，聚合物顆粒自行分散，并不會同水泥粘聚，可再分散乳膠粉顆粒之間存在著潤滑效應(yīng)，使砂漿組分能夠單獨流動；另一方面可再分散乳膠粉加入后，有一定的引氣作用，氣泡在拌合過程中起著微珠的作用，因此可以改善砂漿的施工和易性。 試驗證明，加入可再分散聚合物乳膠粉的砂漿具有下列優(yōu)點： 1）砂漿的強(qiáng)度發(fā)展好，與基體粘結(jié)性好，尤其是早期粘結(jié)強(qiáng)度高； 2）具有良好的抗裂性和抗凍性； 3）工作性能好,易于快速抹灰。 添加了可再分散乳膠粉的干粉砂漿的典型應(yīng)用有：瓷磚和建筑粘結(jié)劑、瓷磚鉤縫劑、保溫板的粘結(jié)砂漿、自流平地面找平層、混凝土修補(bǔ)和修復(fù)砂漿、不同類型的抹灰砂漿等。在干粉粘結(jié)砂漿中通常都需要加入可再分散乳膠粉，它的加入使砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度均有提高，可以降低砂漿的彈性模量，從而改善砂漿的韌性，最終可以避免砂漿易收縮開裂的缺點，粘結(jié)力的提高也可以使粘結(jié)層的厚度有較大下降(如瓷磚粘結(jié)用普通砂漿通常需要10mm的粘結(jié)厚度，而使用了摻入可再分散乳膠粉的干拌砂漿后粘結(jié)層厚度可降至3mm左右)。可再分散聚合物乳膠粉能改善砂漿的上述性能, 是因為其可以在砂漿顆粒表面形成聚合物膜，膜上部分表面有氣孔，而氣孔表面被砂漿填充，使應(yīng)力集中降低，并在外力的作用下會產(chǎn)生松弛而不破壞。另外，砂漿在水泥水化后形成剛性骨架，而聚合物形成的膜可以提高剛性骨架的彈性和韌性。 用于干拌砂漿的可再分散乳膠粉主要有以下幾種： 1）苯乙烯-丁二烯共聚物；2）苯乙烯-丙烯酸共聚物；3）醋酸乙烯酯共聚物；4）聚丙烯酸酯均聚物；5）醋酸苯乙烯共聚物；6）醋酸乙烯-乙烯的共聚物。 由于可再分散乳膠粉的加入會引入一定量的氣泡，因此在實際應(yīng)用中可以視引入氣泡量的大小同時加入微量的消泡劑。 2.2.3膨脹劑 膨脹劑是干拌砂漿中另一個重要的抗裂防滲組分。現(xiàn)在使用較廣泛的膨脹劑有AEA、UEA、CEA等。AEA膨脹劑具有能量大、摻量小，后期強(qiáng)度高，干縮小，含堿量低等優(yōu)點。AEA組分中高鋁熟料中鋁酸鈣礦物CA等首先與CaSO4、Ca(OH)2作用，水化生成水化硫鋁酸鈣(鈣礬石)而膨脹。UEA也是生成鈣礬石產(chǎn)生膨脹，CEA則主要是生成氫氧化鈣。 AEA膨脹劑是鋁酸鈣類膨脹劑，是一定比例的高鋁熟料天然明礬石、石膏共同磨制成的膨脹型外加劑。AEA加入后形成的膨脹主要是兩個方面：水泥水化初期，AEA組分中高鋁熟料中鋁酸鈣礦物CA先與CaSO4、Ca(OH)2作用，水化生成水化硫鋁酸鈣(鈣礬石)而膨脹，膨脹量較大。生成的鈣礬石與水化氫氧化鋁凝膠使膨脹相與膠凝相合理匹配，既保證了膨脹效能又保證了強(qiáng)度。中后期，明礬石在石灰石膏激發(fā)下也生成鈣礬石而產(chǎn)生微膨脹，改善了水泥集料界面微區(qū)結(jié)構(gòu)。砂漿中摻入AEA后，初、中期生成的大量的鈣礬石使砂漿體積膨脹，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更致密，改善了砂漿的孔結(jié)構(gòu)，大孔減少，總孔隙率減小，抗?jié)B性大大提高。當(dāng)砂漿后期處于干燥狀態(tài)時，初、中期產(chǎn)生的膨脹能抵消后期的全部或部分收縮，從而使抗裂防滲性得到提高。 UEA膨脹劑是由硫酸鹽、氧化鋁、硫鋁酸鉀和硫酸鈣等無機(jī)化合物制成。UEA以適量摻入水泥中，可達(dá)到補(bǔ)償收縮和抗裂防滲漏的功能，UEA加入普通水泥中拌和后與硅酸鈣水化反應(yīng)后折出Ca(OH)2，作用生成化硫鋁酸鈣(C2A?3CaSO4?32H2O)即鈣礬石，使水泥砂漿適度膨脹，水泥砂漿膨脹率與UEA摻量成正比，使砂漿致密，提高抗裂性及抗?jié)B性。林文添把摻有UEA的水泥砂漿用于外墻面，取得了良好的防滲漏效果。 CEA膨脹劑熟料是由石灰石、粘土(或高鋁粘土)、鐵粉制成生料，經(jīng)1350～1400℃煅燒而成，再經(jīng)粉磨制成CEA膨脹劑。CEA膨脹劑有兩個膨脹源：CaO水化形成Ca(OH)2；C3A和活性Al2O3在石膏和Ca(OH)2介質(zhì)中形成鈣礬石。 2.2.4促凝劑 促凝劑用于調(diào)整砂漿的凝結(jié)硬化性能。廣泛使用甲酸鈣和碳酸鋰。甲酸鈣的典型摻量為1%，碳酸鋰為0.2%。 2.2.5調(diào)凝劑 調(diào)凝劑有速凝劑和緩凝劑兩類。速凝劑用于加快砂漿的凝結(jié)硬化，廣泛使用甲酸鈣和碳酸鋰，鋁酸鹽、硅酸鈉也可用作速凝劑。緩凝劑用于減緩砂漿的凝結(jié)硬化，酒石酸、檸檬酸及其鹽以及葡萄糖酸鹽已被成功使用，通常用量在0.05-0.25%。 2.2.6疏水劑（防水劑） 可防止水滲入到砂漿中，同時砂漿仍能保持敞開狀態(tài)以進(jìn)行水蒸氣擴(kuò)散。主要用具有疏水性的聚合物可再分散粉末，特點是在多年后也不會被雨水從灰漿中沖洗掉，所以具有使用壽命明顯延長的優(yōu)點，并提高了硬化砂漿與基材之間的粘接力。防水劑主要有：氯化鐵、有機(jī)硅烷化合物、脂肪酸鹽、聚丙烯纖維、丁苯橡膠等高分子化合物。氯化鐵防水劑防水效果好，但易產(chǎn)生鋼筋和金屬預(yù)埋件銹蝕。脂肪酸鹽同水泥相中的鈣離子反應(yīng)生成的不溶性鈣鹽沉積在毛細(xì)管的壁上起到堵孔的作用，同時使得這些毛細(xì)管管壁變成憎水性的表面，從而起到了防水作用。這些產(chǎn)品的單位成本相對較低，但攪拌砂漿時需要較長的時間才能與水拌和均勻。 2.2.7減水劑 減水劑的基本功能是減少砂漿的需水量，從而提高砂漿抗壓強(qiáng)度。干粉砂漿主要使用的減水劑有：干酪素、萘系減水劑、三聚氰胺甲醛縮合物、聚羧酸。 1）干酪素是一種性能優(yōu)異的超塑化劑，特別是對于薄層砂漿，但由于是天然產(chǎn)品，質(zhì)量和價格常有波動； 2）木質(zhì)素系減水劑包括木質(zhì)素磺酸鈉( 木鈉) 、木鈣、木鎂； 3）萘系減水劑常用β-萘磺酸甲醛縮合物； 4）三聚氰胺甲醛縮合物是性能良好的超塑化劑，但對薄層砂漿效果有限； 5）聚羧酸是最新開發(fā)的技術(shù)，具有高效能而且無甲醛排放； 由于CE類與常用的萘系減水劑配合后會發(fā)生聚凝使砼混合物失去工作性，因此工程上需要選用非萘系高效減水劑。 2.2.8引氣劑 通過物理作用在砂漿中引入微氣泡，降低砂漿密度，施工性更好。主要是脂肪磺酸鈉鹽和硫酸鈉鹽加入比例為0.01-0.06%。 2.2.9超塑化劑 砂漿塑化劑是一種由有機(jī)高聚物和無機(jī)化學(xué)外加劑復(fù)合而成的粉狀引氣型砂漿外加劑，屬陰離子型表面活性材料。它能顯著地降低溶液的表面張力，在砂漿加水?dāng)嚢柽^程中產(chǎn)生大量封閉而微小的氣泡(直徑一般為0.25～2.5mm)，微泡間距小，穩(wěn)定性好，能顯著改善砂漿的和易性；它可分散水泥顆粒，促進(jìn)水泥水化反應(yīng)，提高砂漿強(qiáng)度、抗?jié)B性和抗凍融性，可降低部分水泥用量；它粘性好,用其拌制的砂漿附著力強(qiáng),能很好地防止墻面起殼(空鼓)、開裂、滲水等建筑通病；它可改善施工環(huán)境，減輕勞動強(qiáng)度，促進(jìn)文明施工；是一種經(jīng)濟(jì)效益和社會效益非常顯著的既可提高工程質(zhì)量又可降低施工成本的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。砂漿塑化劑在國外已被廣泛應(yīng)用，其中以日本、美國應(yīng)用最為普及。木質(zhì)素磺酸鹽是干粉砂漿中常用的一種增塑劑，它是造紙廠的廢料，其一般摻量為0.2%～0.3%。 塑化劑常用于需要有良好自流平性能的砂漿中，如自流平墊層、面層砂漿或找平砂漿。在砌筑砂漿中摻入增塑劑，可以改善砂漿的和易性，提高砂漿的保水性、流動性和粘聚性，可克服水泥混合砂漿易爆灰，收縮大和強(qiáng)度低等缺點，從而保證砌體的質(zhì)量。在抹灰砂漿中可節(jié)省50%石灰膏，且砂漿不易泌水或分離；砂漿與基材的粘結(jié)性好；面層沒有鹽析現(xiàn)象，抗裂、抗霜凍和耐候性良好等。 2.2.10消泡劑 消泡劑主要用來降低砂漿中的空氣含量。目前干粉砂漿中用的粉狀消泡劑主要是多元醇和聚硅氧烷等。應(yīng)用消泡劑除了調(diào)整氣泡含量以外，還可以減少收縮。實際應(yīng)用中，為了提高綜合性能，需要同時使用多種添加劑。這時需要注意各種添加劑之間的相互影響。另外，還須注意添加劑的添加量。太少，不能體現(xiàn)添加劑的作用；太多，可能會有副作用。 2.2.11有機(jī)纖維 用于砂漿中的纖維按其材料性質(zhì)可分為金屬纖維、無機(jī)纖維和有機(jī)纖維。在砂漿中摻入纖維，能大大提高其抗裂防滲性能。在干拌砂漿中通常加入有機(jī)纖維來改善砂漿的抗?jié)B、抗裂性能。常用的有機(jī)纖維有：聚丙烯纖維(PP)、聚酰胺(尼龍)(PA)纖維、聚乙烯醇(維綸)(PVA)纖維、聚丙烯腈(PAN)、聚乙烯纖維、聚酯纖維等。其中聚丙烯纖維是目前實際用量最大的，它是以丙烯單體在一定條件下聚合而結(jié)構(gòu)規(guī)整的結(jié)晶型聚合物，具有耐化學(xué)腐蝕、加工性好、質(zhì)輕、蠕變收縮小、價格低廉等特點，且因為聚丙烯纖維耐酸堿、不與水泥基材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以得到了國內(nèi)外的廣泛關(guān)注。 纖維摻入砂漿后的抗裂作用主要分為兩個階段：一是塑性砂漿階段；二是硬化砂漿體階段。在砂漿的塑性階段，均勻分布的纖維呈現(xiàn)三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，起到了支撐細(xì)骨料的作用，阻止了細(xì)骨料的沉降減少了離析。而離析是砂漿表層開裂的主要原因，纖維的加入減少了砂漿的離析也就降低了砂漿表層開裂的可能性。塑性階段的砂漿由于水分的蒸發(fā)，砂漿收縮會產(chǎn)生拉應(yīng)力，而纖維的加入可以承受這種拉應(yīng)力。在砂漿的硬化階段，由于干燥收縮、碳化收縮、溫度收縮的存在，在砂漿內(nèi)部也會產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)力的存在使砂漿中出現(xiàn)微裂紋，而纖維的加入可以降低微裂縫尖端的應(yīng)力集中，防止微裂縫擴(kuò)展。袁震宇等通過砂漿平板的抗裂試驗分析也得出結(jié)論：在砂漿中加入聚丙烯纖維能明顯減少塑性收縮裂縫的產(chǎn)生，改善砂漿的抗裂性。當(dāng)砂漿中的聚丙烯纖維體積摻量分別為0.05%和0.10%時,可分別減少65%和75%的裂縫。而華南理工大學(xué)材料學(xué)院的黃承亞等人通過改性聚丙烯纖維水泥基復(fù)合材料力學(xué)性能試驗也證實：水泥砂漿中加入少量的聚丙烯纖維可以提高水泥砂漿的抗折、抗壓強(qiáng)度。纖維在水泥砂漿中的最佳用量為0.9kg/m3左右，超過這一用量，纖維對水泥砂漿的增強(qiáng)增韌效果提高不顯著，且不經(jīng)濟(jì)。 在砂漿中加入纖維可以提高砂漿的抗?jié)B性。當(dāng)水泥基體收縮時，由于纖維起著的微細(xì)鋼筋的作用，有效地消耗了能量，凝結(jié)后即使有微裂紋的產(chǎn)生，在內(nèi)部和外部應(yīng)力作用下，裂紋的擴(kuò)展要受到纖維網(wǎng)狀系統(tǒng)的阻礙，很難發(fā)展成為較大的裂縫，這樣也就難以形成貫通的滲水通路，從而提高了砂漿的抗?jié)B性。 三.干混砂漿案例分析 3.1配方研制思路 混凝土粘結(jié)劑：活性粉狀材料（5-20%）、水泥（70-90%）、表面活性劑（2-20%）組成 活性粉狀材料：礦渣、沸石粉、粉煤灰、硅灰 表面活性劑：木質(zhì)素系，萘系，樹脂系，糖蜜，氯化物、硫酸鹽、有機(jī)胺中的一種或多種復(fù)配。 3.2參考配方： 參考配方1： 組分 A投料量（g/L） B投料量（g/L） 硅酸鹽水泥 400~450 350~400 石英砂 500~550 550~600 纖維素醚 1~5 1~4 可再分散膠粉 10~30 30~50 添加劑 30~50 30~50 參考配方2： 組分 A投料量（g/L） 硅灰 750~850 可再分散性膠乳 30~100 纖維素醚 60~100 木質(zhì)素磺酸鹽 10~30 硫酸鈉 10~20 四.市面常見砂漿添加劑： 普通水泥、高鋁水泥、特種水泥、石膏、石灰、膠粉、石英砂，河沙，石灰石沙、火山灰、粉煤渣、礦渣、纖維素醚、消泡劑、引汽劑、緩凝劑、促凝劑、塑化劑、抗收縮劑、潤濕劑、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、沸石、重晶石、磷酸二氫鈉、聚丙烯酸鈉、氟硅酸鈉、棕檬酸鹽、脂肪磺酸鈉鹽和硫酸鈉、疏水劑（SEAL80 、硬脂酸鹽）、奈系減水劑、蜜胺型減水劑、水泥膨脹劑、有機(jī)硅烷粉、木質(zhì)纖維素、淀粉醚、改性海藻、保溫砂漿添加劑、干混砂漿添加劑、增稠劑、防水劑、防裂劑、外墻外(內(nèi))保溫砂漿、干混砂漿、聚苯顆粒膠漿、聚苯板抹灰保溫材料、聚苯抹灰粉刷石膏 蘇州禾川化工新材料科技有限公司（簡稱：禾川技術(shù)），為企業(yè)，科研的生產(chǎn)研發(fā)提供專業(yè)化解決方案。禾川技術(shù)以蘇州大學(xué)為產(chǎn)學(xué)研基地，融合了中科院有機(jī)所、應(yīng)化所、浙江大學(xué)、南京大學(xué)、蘇州大學(xué)、華東理工大學(xué)等多家科研機(jī)構(gòu)與高校的外圍專家博士團(tuán)隊，依托生物納米科技園、蘇州大學(xué)、中科院納米所強(qiáng)大的儀器測試平臺，憑借強(qiáng)大的科研實力，多年豐富的研發(fā)經(jīng)驗，共同建立化工材料分析中心，新材料研發(fā)中心。禾川技術(shù)致力于化工行業(yè)材料檢測、材料分析、配方還原、新領(lǐng)域新材料的開發(fā)；推進(jìn)新項目整體研發(fā)進(jìn)度，縮短研發(fā)周期，推動化工產(chǎn)業(yè)自主研發(fā)的進(jìn)程。 公司：蘇州禾川化工新材料科技有限公司 地址：江蘇省蘇州市工業(yè)園區(qū)星湖街218號 聯(lián)系人：胡工 手機(jī);18862167716 電話：051282190669 郵箱：hechuanjishu@hechuanchem.com 網(wǎng)址：http://www.hechuanchem.com
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