1.制造概述適用于石油、化工、軍事、火炸藥、生物制藥、科研實驗室等相關生產、研究領域。用于對各類易燃、易爆物品的低氣壓真空環境干燥處理。工作室采用耐酸堿抗腐蝕不銹鋼厚板(SUS316L＃)制造，內承壓式箱體結構，同時本設備適用在具有可燃性氣體、粉塵或混合的防爆環境下使用。

　　2.防爆措施2.1內膽采用不銹鋼材料，內部清潔并且不容易產生金屬碰撞火花；2.2內膽邊角圓弧形處理，無縫隙、死角，避免火工品粉末殘留；2.3內膽、外殼體均設置有可靠的接地線路，保證在設備殼體表面不積聚靜電；2.4加熱裝置為防爆型加熱器，電氣系統安裝于防爆箱內；2.5每個防爆元件均具有國家認可的防爆合格證，現場防爆電器的接線符合國家防爆要求；2.6設置獨立壓力式溫度計作超溫保護，防止工作室內溫度超調發生危險。

　　3.先進可靠的控制系統確保整機安全運行及監控3.1控制裝置采用進口溫度/壓力控制器各1套；3.2顯示方式LED；3.3設定方式薄膜輕觸式按鍵；3.4運行方式定值方式；3.5設定范圍

　　溫度：20～150℃；

　　壓力：根據設備的壓力目標值調整(上限+100Pa，下限-100Pa)；3.6顯示分辨率

　　溫度：0.1℃；

　　壓力：0.1Kpa(數字式顯示)；3.7溫度測量 PT100鉑電阻；3.8壓力測量 電阻式真空壓力傳感器；3.9控制方式 溫度全數字自整定PID，真空度數字設置，壓力回差自動調節；3.10 附屬功能 溫度超溫報警指示；

　　4.控制遠程通訊功能

　　控制系統配置計算機RS232或RS485通訊接口及計算機控制系統所組成上、下位機控制裝置，可實現聯機數據傳輸及遠程控制功能。即通過上位PC機可以對下面試驗箱進行實時監控，實行一定的冗余控制，即操作表可以單獨采用烘箱控制儀表操作，也可單獨采用PC機控制，或實時監控，由此提高整個系統可靠性。

　　5.防爆等級 Exd II BT4或Exd II BT3

　　6.滿足標準及執行的技術條件6.1 GB/T9505-1999 真空干燥箱技術條件；6.2 GB3836.1-2000爆炸性氣體環境用電氣設備通用要求；6.3 GB12476.1-2000可燃性粉塵環境用電氣設備。

　　7.設備使用條件7.1環境溫度：5℃～40℃；7.2相對濕度：≤85%RH；7.3大氣壓力：80～106KPa；7.4環境要求：周圍可以存在有機氣體或可能有其它弱腐蝕性氣體；7.5設備安裝要求：設備開門處應留有能使大門任意開啟的空間。

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