防撞梁感應加熱設備_防撞梁感應加熱設備廠家_防撞梁感應加熱設備價格_ 三恒供

   根據電流頻率的不同，可將感應淬火分為三類：
    第一類是高頻感應淬火，常用電流頻率范圍為200~300kHz，一般淬硬層深度為0.5~2.0mm。適用于中、小模數齒輪及中、小尺寸軸類零件等。
    第二類是中頻感應淬火，常用電流頻率范圍為2500~8000Hz，一般淬硬層深度為2~10mm。適用于較大尺寸軸和大中模數齒輪等。
    第三類是工頻感應淬火，電流頻率為50Hz，不需要變頻設備，淬硬層深度可達10~15mm。適用于較大直徑零件的穿透加熱及大直徑零件如軋輥、火車車輪等的表面淬火。
    數控淬火機床采用PC機工業數字控制系統，性能先進，調試使用方便，能很大程度滿足復雜工件的淬火需要，能夠實現淬火方式：連續掃描淬火、同時淬火、分段連續掃描淬火（分段靠程度設定，不需行程開關，下同）、分段同時淬火。適用的典型工件（在相應尺寸的范圍內）軸類：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。
    數控淬火機床采用型材結構機身，成本低，重量輕，經濟實用。使用維護方便，故障率低，無滲漏現象，解決了老式機床老大難問題。自動化程度高，生產效率高。
    然而高頻淬火機床在建筑行業中是領頭者。
    高頻淬火設備的高頻淬火工藝指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點，因而在機械加工行業中較廣被采用。

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