蘇州新坤遠環保技術是一家致力于除濕熱泵和低溫污泥干化設備的研發，我們開發了一種污泥深度脫水技術，我們的技術已經在國內工業及市政方面有過許多成功的案例，將污泥的含水率脫至20%以下，并且整體的投資及運行成本都很低。 我司設備主要應用于化工，醫藥，造紙，印染，電子，電鍍，冶金，石油，陶瓷，衛浴，生活污泥，油漆噴涂等各個領域的污泥（含水率60%-85%）再干化至含水率為10%-35%（可調節），運行溫度在80℃以下。 舉例簡單說明運行方面：由含水率80%降低至25%，則減量73.3%，即原先1噸泥干化變為0.267噸，如果噸泥處置費用為3000元，則可節約處置費2006元，節能***。因為污泥情況的多樣性，所以還是以實際情況為準。 我們設備就是幫各司節約污水處理產生的污泥（危廢）處置成本。該系統主要利用熱泵等清潔能源作為污泥干化的熱源，能將含水量80以上的泥漿干化成含水量35以下的干料，節電、環保；整個系統為自動化控制，有效降低了污泥處理處置成本，為污泥處理處置提供了一種低碳環保的解決方案。該系統包括溫室部分、輸送部分、集熱部分（熱泵系統）、自動化控制部分以及有害氣體收集和除臭等其他附屬裝置。利用除濕熱泵對空氣進行加熱蒸發作為主要能源（看下面原理圖），滿足可持續發展的需求：

經干化處理后，污泥體積可減少到原來的1/3-1/5，實現穩定化并保留其原有的再利用價值；系統運行穩定、安全、灰塵產生量小；自動化程度高、操作維護方便、使用壽命長；系統透明程度高，環境協調性好。

下面是新坤遠環保技術有限公司低溫污泥干化機10大優勢；

 （一）環保

采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置，無廢氣排放，也無需安裝廢氣處理設備； 采用低溫干化過程，H2S，NH3析出量大大減少；可適合安裝在城區污水廠；冷凝水（污泥脫出的水份）處置簡單（達標后可直排），節約干

化過程冷凝水處理成本。

（二）節能

采用4效熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h（四效）；每1度電可除水4公斤以上（除濕性能比1:4kg，H2O/kw.h）；每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗120kw.h。

（三）安全

80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業污泥干化；系統運行安全，無*****，無需沖氮運行；污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃；污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；無城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%-40%左右）；干料為顆粒狀，無粉塵危險；出料溫度低（＜50℃），無需冷卻，直接打包儲存。

（四）穩定化

采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以上時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上；

（五）***

可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置（如：板框壓濾+熱干化、薄膜干化+帶式干化等）；干化過程有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節約大量后期運輸成本；可適合83%-50%含水率污泥干化。

（六）智能

全自動運行，節約大量人工成本；PLC+10寸觸摸屏智能變頻控制系統，可實現遠程集中控制；出料含水率可任意變頻調節（10%-50%）

（七）節約

 占地面積小，平均每噸泥占地約6m2；可上下重疊放置，每噸泥占地3m2；無復雜的土建結構，基礎建設，節約土建成本；模塊化設計，設備安裝簡單，調試周期短；可安裝在地下室，節約土地面積。

（八）適用性強

單條干化線每日處理量可達80噸（80%含水率泥餅），可適合污泥分散或集中處理模式，節約污泥運輸費用，且減少運輸途中對環境的污染；適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術，可較好解決城鎮污泥處理難問題；不受外界環境溫度（冬季低溫）、濕度（夏季潮濕）影響，適合各個地區使用要求。

（九）耐用

采用不銹鋼等耐腐材料，換熱器采用高耐腐蝕材料以及電泳防腐處理，使用壽命更長；運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；無易損、易耗件，使用管理方便

 （十）創新技術

采用四效除濕技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節約大量的風機能耗；獨立的分層布風系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；

模塊式結構設計，負荷調節能力強，安裝簡單，方便安裝；傳送、進料電機均采用變頻無級調速，適合不同含水率（10%-50%）干料調節，適應性強、穩定化。

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