浙江20K超聲波焊接機(jī) 15K塑料焊接機(jī)需要多少錢

全自動(dòng)超聲波焊接機(jī)35KHZ簡(jiǎn)介

全自動(dòng)超聲波焊接機(jī)35KHZ原理是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的20KHz(或15KHz、35KHz、60KHz等)的高壓、高頻信號(hào)，通過(guò)超聲波換能系統(tǒng)（超聲波換能器），把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而傳遞到接口處，使接口處溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件塑料本身的熔點(diǎn)時(shí)，工件接口處塑料迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙。超聲工作一定的時(shí)間間隔過(guò)后，超聲波振動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的焊接。

超聲波焊接機(jī)優(yōu)勢(shì)：以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，實(shí)現(xiàn)***清潔的熔接。

超聲波焊接機(jī)應(yīng)用行業(yè)：

日用品業(yè)：粉盒、化妝鏡、發(fā)梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調(diào)味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱等。

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我公司***型的SONIC系列數(shù)字能量式超聲波焊接機(jī)、超音波焊接機(jī)、超聲波塑料焊接機(jī)、塑料焊接機(jī)、超聲波發(fā)生器、超聲波模頭、超聲波模具、超聲波焊頭、超聲波金屬焊接機(jī)、振動(dòng)摩擦機(jī)、塑料熔接機(jī)、超聲波清洗機(jī)、超聲波塑焊機(jī)、頻率有15KHz、20KHZ、35KHZ等，功率有1KW、2KW、2.5KW、4.2KW等各種款式的超聲波焊接機(jī)，對(duì)焊接較軟的PP材料，容易焊接發(fā)白的不易熔接的PC材料，以及直徑過(guò)大，長(zhǎng)度超長(zhǎng)塑膠焊件，具有獨(dú)特的效果。

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設(shè)備特點(diǎn)：

1、       新型數(shù)字能量式超聲波發(fā)生器系統(tǒng)。

2、       觸屏式參數(shù)調(diào)節(jié)，所有參數(shù)都在機(jī)臺(tái)屏幕上調(diào)節(jié)，管理密碼保護(hù)。

3、       自帶時(shí)間和能量?jī)煞N焊接模式，兩種焊接模式可隨意切換。配備兩種焊接模式可供選擇，頻率自動(dòng)掃描及追蹤鎖定系統(tǒng)，功率輸出以及時(shí)間的控制精度更高，確保設(shè)備焊接各種不同要求不同種類的產(chǎn)品都能穩(wěn)定運(yùn)行

4、       品質(zhì)控制功能，可以記錄50萬(wàn)組焊接數(shù)據(jù)，包括焊接時(shí)間、焊接能量、實(shí)時(shí)頻率，數(shù)據(jù)可以導(dǎo)出。

5、       數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)功能，每次焊接數(shù)據(jù)如果偏出設(shè)定范圍，機(jī)器鳳鳴報(bào)警，觸摸屏數(shù)據(jù)顯示NG，正常工作顯示OK。

6、       可外接其他輔助工具，例如PLC應(yīng)用自動(dòng)化系統(tǒng)裝置，同時(shí)可增加警報(bào)系統(tǒng)，壞件或懷疑件超出設(shè)定上下限時(shí)有警報(bào)提示。

7、       進(jìn)口換能器陶瓷片能量強(qiáng)勁，鋼調(diào)幅器堅(jiān)固耐用。

8、       高強(qiáng)度方形立柱及方鋼焊接的大機(jī)架工作臺(tái)，在高壓、快速運(yùn)行狀態(tài)下保持穩(wěn)定堅(jiān)固無(wú)后仰現(xiàn)象。

9、       采用雙頭可調(diào)式氣缸，保證機(jī)頭上下動(dòng)作平穩(wěn)順暢。

產(chǎn)品用超聲波焊接工藝需要滿足三個(gè)基本條件才能達(dá)到理想的效果
1.兩個(gè)塑膠材料是否可以熔接：不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來(lái)講ABS料是最容易焊接，尼龍或PP料是最難熔接的。
2.塑膠件要加合理的超聲波焊線：當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，接縫面積越大，能量分散越嚴(yán)重，焊接效果越差，甚至無(wú)法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜，工件的壁厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。
3.產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)要設(shè)計(jì)合理：在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)前我們要考慮到做好成品的外觀，兩個(gè)合成的塑膠件接縫位置是否錯(cuò)位刮手，依靠超聲波固定夾具來(lái)解決焊接后錯(cuò)位是錯(cuò)誤的，產(chǎn)品放入夾具太緊會(huì)刮傷，制作夾具默認(rèn)放大單邊0.1mm，那么產(chǎn)品沒(méi)有定位的情況下，焊接好的成品***會(huì)有0.2mm的錯(cuò)位，超聲波廠家也有做氣動(dòng)或手動(dòng)工裝夾具來(lái)固定產(chǎn)品避免錯(cuò)位，生產(chǎn)速度和夾具制造成本都會(huì)造成不必要的開(kāi)支。有經(jīng)驗(yàn)的工程師應(yīng)該都知道，沒(méi)有美工線的產(chǎn)品在裝配變形后極易引起上下蓋錯(cuò)位，從而導(dǎo)致刮手。超聲也是一樣，也有錯(cuò)位的機(jī)率，為了防止有刮手現(xiàn)像，比較好還是做一點(diǎn)美工線在上面。