降膜蒸發(fā)器的原理 MVR蒸發(fā)器原理 普林克斯供

一、MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的原理區(qū)別

MVR蒸發(fā)器工作原理不同于普通的降膜蒸發(fā)器，無論是單效降膜還是多效降膜。

MVR蒸發(fā)器原理：是機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，是利用蒸發(fā)器中產生的二次蒸汽，通過蒸汽壓縮機壓縮后，壓力、溫度升高、熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水，本身會被廢棄的蒸汽就得到了充分利用，回收了潛熱，提升熱效率，減少了對外部加熱的及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

降膜蒸發(fā)器原理：是蒸發(fā)器的物料換熱過程中的流動是降膜形式的蒸發(fā)器。降膜蒸發(fā)器是管程通液體物料，殼程通加熱蒸汽，液體物料從蒸發(fā)器的頂部進入，經過分布器進入加熱管，液體物料沿加熱管往下溜動，并被加熱蒸發(fā)。

二、MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器結構組成區(qū)別

MVR蒸發(fā)器結構組成：由蒸發(fā)器（換熱器）、分離器、預熱器、冷凝器、凝水罐、循環(huán)泵、蒸汽壓縮機等部件組成。

降膜蒸發(fā)器結構組成：由蒸發(fā)器（換熱器）、分離器、預熱器、冷凝器、凝水罐、循環(huán)泵等部件組成。

從列舉的MVR蒸發(fā)器結構組成和降膜蒸發(fā)器的結構組成來看，兩個蒸發(fā)器比較大的區(qū)別就是MVR蒸發(fā)器多了一個壓縮機。

三、MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器適用范圍的區(qū)別

MVR蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)結晶項目，大量地應用于環(huán)保行業(yè)、制糖行業(yè)、制藥行業(yè)、化工行業(yè)、食品行業(yè)、制酒行業(yè)、飲料行業(yè)和制奶行業(yè)等節(jié)能和環(huán)保領域。

降膜蒸發(fā)器因其傳熱效率高、溫差損失小、物料停留時間短、不易變質的特點，常用于蒸發(fā)濃度和黏度較大的溶液，大量適用于食品方面可對葡萄糖、果糖、鮮奶、番茄汁、豆?jié){、木糖醇、山梨醇、Vc、淀粉糖、中藥浸膏等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮，用以提高產品濃度。

MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器因其特點的不同，所適用的范圍也有所差異，但是總體來說MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器適用范圍MVR蒸發(fā)器的相對較為大量。

四、MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的組合工藝

MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器有所區(qū)別，但并不沖突，MVR蒸發(fā)器是機械蒸汽壓縮做功，降膜蒸發(fā)器主要是指蒸發(fā)器對物料進行蒸發(fā)換熱過程中，所采用的蒸發(fā)工藝是降膜工藝，MVR蒸發(fā)器的加熱室可以做成降膜式，降膜蒸發(fā)器也可以利用機械壓縮機將二次蒸汽壓縮后再次加熱，可以采用MVR降膜蒸發(fā)工藝，設計MVR降膜蒸發(fā)器。

MVR降膜蒸發(fā)器工藝原理：

MVR降膜蒸發(fā)工藝需蒸發(fā)的物料通過進料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進入，走蒸發(fā)管內(管程)，物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內，物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱，達到蒸發(fā)溫度后產生蒸發(fā)，物料連同二次蒸汽從管內流下以薄膜的形式蒸發(fā)。二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊，引導二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的氣體。而在過程中把本身熱能經過管壁從外傳到管內蒸發(fā)中的物料，通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發(fā)器外。