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衡川牌鋰電池隔膜基膜涂覆膜

這真不是您需要的產(chǎn)品？
品　　牌：
衡川牌

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出廠價：
0 元/平方米

主要規(guī)格：
1000

用　　途：
鋰電池隔膜基膜涂覆膜

衡川牌鋰電池隔膜基膜涂覆膜衡川牌鋰電池隔膜基膜涂覆膜規(guī)格： 09μm*360^780mm*500^1000m 12μm*360^780mm*500^1000m 14μm*360^780mm*500^1000m 16μm*360^780mm*500^1000m 基膜涂覆膜具體規(guī)格，要求可按需定制，歡迎垂詢！鋰離子電池隔膜是鋰電池材料中技術(shù)壁壘高的環(huán)節(jié),主要作用是使電池的正、負極分隔開來，防止兩極接觸而短路。其性能的優(yōu)劣對鋰電池的輕量化和安全性至關(guān)重要，直接影響電池內(nèi)阻、循環(huán)使用壽命、電池容量等性能，是鋰離子電池的重要組成部分。隔膜的核心性能指標在于一致性，具體包括孔徑、孔隙率、浸潤性、厚度。孔徑大小及分布影響隔膜的通過能力，主要與制備方法有關(guān)，重要指標是孔分布均勻，分布不均會導致電池內(nèi)部電流不一致。孔隙率，是孔的體積與隔膜體積的比值，決定了充放電性能。浸潤性，吸收保有充分的電解液，降低隔膜對鋰離子的電阻。厚度，盡可能地薄，減小內(nèi)阻。目前，鋰離子電池隔膜廣泛應用于新能源汽車、儲能電站、電動自行車、電動工具、數(shù)碼類電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。鋰電池隔膜工藝區(qū)別目前，鋰離子電池隔膜生產(chǎn)材料以聚烯烴為主，主要包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）復合材料。根據(jù)制造工藝的不同，隔膜可以分為干法和濕法。干法是將聚烯烴樹脂熔融、擠壓、吹膜制成結(jié)晶性聚合物薄膜，經(jīng)過結(jié)晶化處理、退火后，得到高度取向的多層結(jié)構(gòu)，在高溫下進一步拉伸，將結(jié)晶界面進行剝離，形成多孔結(jié)構(gòu)，可以增加薄膜的孔徑；優(yōu)點是工藝相對簡單、附加值高、無環(huán)境污染，缺點是孔徑及孔隙率較難控制、產(chǎn)品不能做得很薄。濕法又稱相分離法或熱致相分離法，將液態(tài)烴或一些小分子物質(zhì)與聚烯烴樹脂混合，加熱熔融后，形成均勻的混合物，然后降溫進行相分離，壓制得膜片，再將膜片加熱至接近熔點溫度，進行雙向拉伸使分子鏈取向，保溫一定時間，用易揮發(fā)物質(zhì)洗脫殘留的溶劑，可制備出相互貫通的微孔膜材料。優(yōu)點是隔膜孔徑范圍比較小而均勻、雙向拉伸強度高、膜更薄，缺點是投資大、周期長、工藝復雜。由于單純的干濕法形成的隔膜并不能完全滿足行業(yè)需要，在基膜之上再進行其他材料涂覆，得到性能改善的涂覆膜，大幅提升濕法隔膜的熱穩(wěn)定性，具有明顯的性能優(yōu)勢。因此目前行業(yè)內(nèi)多用以基膜隔膜（干法、濕法隔膜）為基材進行涂覆加工，以提高隔膜的耐熱收縮性能，改善電芯內(nèi)部的異物穿刺和電解液潤濕性能，涂覆已成為隔膜加工的主流方式。總體來說，濕法隔膜比干法隔膜在力學性能、透氣性能和理化性能方面均具有一定優(yōu)勢,涂覆后可以大幅提升濕法隔膜的熱穩(wěn)定性,總體來說濕法涂覆隔膜具有明顯的性能優(yōu)勢。三元電池主要使用濕法隔膜，磷酸鐵鋰電池主要使用干法隔膜隔膜是鋰電池材料中技術(shù)壁壘高的環(huán)節(jié)，一般占電池總成本的10%左右。在動力類鋰離子電池領(lǐng)域，干法隔膜熔點高于濕法，具有較優(yōu)的耐壓性能，因此主要用于儲能、磷酸鐵鋰動力電池、兩輪車等領(lǐng)域，且成本相對低于濕法。而濕法工藝整體工藝難度大、精密程度高，可以獲得更高的孔隙率和更好的透氣性，能夠生產(chǎn)輕薄、高強度和高能量密度的隔膜，更容易滿足下游鋰電池對于輕薄化、大容量、高能量密度的需求，因此濕法隔膜多用于三元電池。

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