一、產品用途：
風冷式氙弧燈老化試驗箱，通過光照加速老化，用于模擬材料在自然環境里的物理、化學改變，從而帶來材料性能的各種變化，評估產品的使用壽命和優劣性。設備主要由工作室、光源、調溫調濕人工降雨及其他輔助設施組成。滿足國家和行業相關試驗標準。光照系統采用直流光源,確保了輻照穩定；光纖信號傳輸信號衰減小，有效延長設備正常使用壽命
氙燈試驗箱以長弧氙燈為光源，模擬和強化耐候性加速老化的試驗，特別適用于各種塑料、油漆、涂料、汽車內飾件、土工布、紡織品、染料、皮革、電工電子產品、彩色建材，電線電纜等材料的模擬日光光照人工老化試驗。通過設定光輻照度、溫度、濕度、淋雨等條件，提供實驗所需的模擬自然環境，以測試材料的顏色褪色、老化、透過率、剝離、硬化、軟化、龜裂等性能變化。
二、 SN型氙燈試驗箱 (風冷)結構特點：
1.箱體整體采用1.2mm厚SUS316L不銹鋼能滿足實驗環境下長期運行的要求。整體美觀大方，經久耐用。
2.箱門：單開門，接縫采用耐老化硅橡膠條作為密封帶。
3.觀察窗：1個（300mm×700mm），多層中空玻璃，防輻射玻璃窗外側貼濾過紙保護操作者的眼睛，多層保溫，防止觀察窗凝露。
4.供水及冷卻裝置裝與箱體下部，確保長期有效的供水和冷卻。
5.底部安裝萬向移動腳輪，承重：800kg，方便設備的移動和定位。
6.試驗用純水系統一套，提供1、2級水。供水流量≥20升/小時。
7.風冷式冷卻，由自來風冷熱交換器配合風冷壓縮機對箱內進行換熱降溫，箱內及黑板溫度由溫控儀自動閉環控制。
8.光源采用全太陽能光譜長弧風冷氙燈。
9.光過濾系統：硼硅及鈣鈉玻璃材料，根據滿足的試驗測試要求，調整相應類型及數量的過濾片；結合紅外線、紫外線、和窗戶玻璃等特性，采用特制光學濾光玻璃分別用于模擬戶內以及戶外太陽輻照環境。多種組合手動更換，更換簡單方便。
10.噴淋循環完全由程序控制，并可以在有光照或無光照下進行。
11.控制系統采用本公司開發的氙燈老化設備專用控制軟件，觸摸屏操作，中文大屏幕操作菜單，方便直觀；并具有通訊接口，設備的技術指標及性能在國內外同類產品中處于領先地位。
12.溫度、濕度、輻照強度、運行時間、報警明細等均在屏上自動顯示保存、數據記錄可存2年以上并且可以導出到計算機。
13.紫外輻照傳感器：可以對因燈管老化或任何其他變化造成的光能量下降及時做出修正。輻照傳感器允許你在測試過程中選取適當的光輻照。輻照傳感器可以在輻照室內連續監測光輻照強度，并且通過調節燈管的功率，精確將輻照強度保持在運行設定值。
14.完善的報警保護功能，例如缺水、超溫、定時、過載等故障，工控機一旦監測到相應信號，馬上會做出停機、提示、記錄等響應。發出的I/O信號通過開關量模塊控制對于繼電器的執行，從而實現設備在硬件動作的執行保護。
三、型號規格：
1.型號：HT/SNF-500/900
2.可根據用戶要求設計工作室尺寸。
3.總暴露面積≥6000cm2。
四、風冷式氙弧燈老化試驗箱主要技術參數：
1.箱內溫度范圍：10℃～70℃；
2.箱內濕度范圍：40～98%RH；
3.黑板溫度控制：BPT 美國黑板溫度，控制范圍：40℃-110℃；
4.溫度波動度：≤±0.5℃；
5.濕度波動度：±3%RH；
6.輻照強度：0-1100w/m2【試驗模擬太陽輻射所推薦輻射強度】；
7.總暴露面積：≥6000cm2；
8.氙弧燈管：功率6KW、3KW、2.5KW、1.8KW，壽命：≥1500小時；
9.輻照度能量計：滿足能量監控點340nm、300-400nm、420nm；
10.降雨控制： 連續或周期方式，時間：1～9999分鐘，可調；
11.時間控制：連續：1S～9999H、周期1S～120H，可調；
12.試品架：可旋轉試品架（直徑750mm），安裝于工作室頂部；可同時對60片試品進行試驗；順時針方向旋轉，轉速可調節（0～5r/min）；
五、溫濕度運行控制系統：
1.加熱：采用優質鎳鉻合金翅片式電加熱器，無觸點控制方式。
2.加濕：不銹鋼電加濕器加濕，無觸點開關控制方式。
3.冷卻：冷卻裝置由熱量交換器、壓縮機、增壓水泵、鼓風機、流量調節閥組成。采用風冷冷卻方式，箱內及黑板溫度由溫控儀自動閉環控制。高壓鼓風風機對燈管直接吹風降溫，從而對燈管中心區進行有效降溫冷卻。
4.空氣循環裝置：內置循環風道通過高效長軸通風機進行有效的熱交換，使箱內快速實現溫度動態之目的，通過改善空氣的鼓風氣流，提高了空氣流量及加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，通過出風口可調風栓的調節，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性。
5.控制調節方式：采用平衡調溫調濕法（BTHC）,既在冷卻系統在連續工作的情況下，系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，最終達到一種動態平衡。
六、輻照運行控制系統：
1.光源：全太陽能光譜長弧風冷氙燈。
2.福照度控制：通過氙燈輻射強度及控制儀表構成控制回路閉環調節、氙燈輻射強度，可靈活調整。
3.輻射測量：采用光纖傳輸，避免因室內溫濕度變化而影響輻照測量的準確性。
4.紫外輻照傳感器：可以對因燈管老化或任何其他變化造成的光能量下降及時做出修正。輻照傳感器允許你在測試過程中選取適當的光輻照。輻照傳感器可以在輻照室內連續監測光輻照強度，并且通過調節燈管的功率，精確將輻照強度保持在運行設定值。
5.累時提醒：軟件系統增加輻照累時功能，系統斷電不影響累時結果，當輻照達到預定的燈管使用壽命時可自動提醒用戶計量或更換燈管。
6.光過濾系統：硼硅及鈣鈉玻璃材料，根據滿足的試驗測試要求，調整相應類型及數量的過濾片；結合紅外線、紫外線、和窗戶玻璃等特性,采用特制光學濾光玻璃分別用于模擬戶內以及戶外太陽輻照環境。多種組合手動更換，更換簡單方便。
七、噴淋及雨量控制系統：
1.降雨裝置：采用垂直于樣品表面，呈錐形噴射的噴嘴，降雨強度和周期可自由調節。
2.配備多個噴嘴，淋雨時間可編程進行控制，降雨間隔（斷）可調，降雨強度可調：10±5 mm/h～100±20 mm/h。以模擬外部自然環境的降雨條件。
3.噴淋循環完全由程序控制，并可以在有光照或無光照下進行。
八、風冷式氙弧燈老化試驗箱樣品支架系統：
1.樣品安裝方式：豎立平行于燈管；
2.支架安裝方式：轉鼓式；分上中下3層樣品支架；
3.尺寸及安裝：可旋轉試品架（直徑750mm），安裝與工作室頂部；可同時對60片試品進行試驗；
4.材質及加工：SUS316不銹鋼材質，外框通過模具沖壓成型，軸套由數控車床加工，確保尺寸的準確性，使整體在旋轉過程中的軸心的穩定；
5.工作方式：順時針方向旋轉，轉速可調節（0～5r/min），試品架與箱體頂部的軸套筒接在一起，由可調速電機控制帶動；通過電機驅動使試品架旋轉，從而使試品架上的樣品獲得均勻一致的光照輻射。
九、電器控制系統：
1.控制系統采用本公司開發的氙燈老化設備專用控制軟件，觸摸屏操作，中文大屏幕操作菜單，方便直觀；并具有通訊接口，設備的技術指標及性能在國內外同類產品中處于領先地位。
2.電氣線路設計新穎，操作簡單。由觸摸屏+余光可編程模塊綜合控制，中文操作界面，報警信息自動記錄并顯示；
3.接線規范標準化：所有走線均有線槽或護套管保護；每條連線均有標準機打套管線號，方便設備的維修和保養；
4.溫度、濕度、輻照強度、運行時間等信息可由相應SV設定，工控機發出數字信號給控制儀表，通過儀表再把控制信號轉換成比例信號給無觸點可控硅元件執行，從而實現對相關模擬量的精確控制。
5.完善的報警保護功能，例如缺水、超溫、定時、過載等故障，工控機一旦監測到相應信號，馬上會做出停機、提示、記錄等響應。發出的I/O信號通過開關量模塊控制對于繼電器的執行，從而實現設備在硬件動作的執行保護。
6.所用的電器元器件均為國內外知名品牌、確保設備能夠長時間穩定運行；如：交流接觸器和熱繼電器采用“德力西、歐姆龍”等知名品牌，質量可靠。
7.溫度、濕度、輻照強度、運行時間、報警明細等均在屏上自動顯示保存、數據記錄可存2年以上并且可以導出到計算機；
十、風冷式氙弧燈老化試驗箱軟件系統：
1.控制裝置：試驗室溫度控制器采用高精度溫度控制器。該控制器采用大屏幕LCD液晶顯示觸摸控制屏，中英文操作顯示界面，可顯示設定試驗參數、運行時間、加熱器工作狀態，同時具有試驗自動運行及PID參數自整定功能。
2.參數設定：控制參數的設定采用人機對話方式；
3.控制系統使用智能化控制軟件系統，具備自由組合加熱、加濕、制冷等系統工況，從而保證在整個溫度控制范圍內的精確控制；
4.故障檢測：完善的故障檢測功能，可有效的保證系統的正常運行，并方便分析查詢系統故障的原因。
5.數據采集：系統配置有US B接口，可實現數據導出及處理功能。
十一、安全保護裝置
為增加設備的安全使用效率以及操作員的人身安全，防止可能的事故產生，氙燈試驗箱在室體、電氣系統，供水系統等諸方面設置安全保護措施。
1.試驗區超溫、異常過熱保護。
2.電源欠相缺相保護。
3.線路過載保護。
4.冷水機高低壓保護。
5.氙燈冷卻系統保護。
6.加濕器缺水保護。
7.試驗箱門方便開啟配電器連鎖功能。
8.裝置有聲訊、報警、停機功能。
9.接地保護。
十二、符合標準：
本系列設備是按照以下國家及行業相關試驗標準之一或其結合為制造。
1．ASTM G155 用于非金屬照射方法的氙氣燈設備。
2．GB2423-24-1995模擬地面上的太陽輻射。
3．ASTM D4459 室內用要求曝露于氙弧燈的塑料標準實施規程。
4．汽車：GB/T5137.3-96汽車安全玻璃耐輻射耐模擬氣候試驗方法。。
十三、風冷式氙弧燈老化試驗箱設備使用條件:
環境溫度：5℃～＋28℃（24小時內平均溫度≤28℃）;
環境濕度：≤85%;
放置前后左右各50公分不可放置東西;     
免費送貨上門，并安裝調試操作介紹。（直到需方員工獨立操作并滿意為止）