水基切削液具有冷卻效果好、可節(jié)約能源和提高工作效率等特點，日漸廣泛應用于金屬加工工藝中，并且有逐步替代油基潤滑劑的趨勢其中尤以水基合成型切削液的優(yōu)異性更為突出 與傳統(tǒng)的含礦物油乳化液乳化油型和微乳化液又稱半合成液相比，高水基合成型切削液由于完全不含機械油，在清洗性、防銹性、冷卻性、加工可視性、抗菌性和穩(wěn)定性等方面都具有顯著的特點，而在國內(nèi)逐漸獲得廣泛的應用 本課題結(jié)合綠色制造的理念，分析了對切削液技術(shù)的新要求，探討了環(huán)保型切削液的發(fā)展趨勢，提出了研發(fā)新型切削液的評價指標方法 為了保護環(huán)境，

在研制過程中，限制使用對環(huán)境和人體有害的添加劑 在切削液具有較好的潤滑、防銹、冷卻和清洗性能要求的條件下，自制和選用低毒、低污染的添加劑來制備環(huán)保型切削液環(huán)保型生物降解添加劑無毒型添加劑是本課題重點研究與應用的方向，并選用具有一劑多用功能的添加劑的，減少添加劑的使用種類例如有機硼酸酯類、鉬酸鹽等添加劑，進一步減少切削液對環(huán)境和人體健康的危害 

本課題根據(jù)切削工藝對切削液性能的要求，切削油配方選擇合適的添加劑首先，合成和選擇綠色添加劑的，主要添加劑的合成和選用葵二酸三乙醇胺合成、十二烯基丁二酸、油酸三乙醇胺合成、硼酸酯，鉬酸鈉其他選用添加劑吐溫-80、碳酸鈉、硼砂、硫脲、苯甲酸鈉、BTA、無機消泡劑等 因為現(xiàn)在多數(shù)研究者用正交法或其他科學方法，選擇一種切削液性能指標為基礎研制切削液