檢測認證人脈交流通訊錄
EN 13479 金屬材料焊材CE認證
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認證機構類別：認證機構
認證服務類別：產品認證 用于建筑結構中的金屬結構、復合材料、混凝土結構的焊接材料應按標準EN 13479進行產品特性的符合性評估及焊材制造廠工廠生產控制的符合性評估。如果這些焊接成型的結構是出口到歐盟國家的，焊材還應依據標準EN 13479起草性能聲明和粘貼CE標記。
1. EN 13479適用范圍
該標準適用于建筑結構中的金屬結構、復合材料、混凝土結構的焊接材料的符合性評估及測試方法。
2. EN 13479對焊材特性的要求
焊材化學成分應滿足相應產品標準的規定：
產品名稱 產品標準 標準名稱 焊條電弧焊用藥皮焊條 EN ISO 1071 鑄鐵焊條分類 EN ISO 2560 非合金及細晶粒鋼焊條分類 EN ISO 3580 耐蠕變鋼焊條分類 EN ISO 3581 不銹鋼及熱強剛焊條分類 EN ISO 18275 高強鋼焊條分類 實芯焊絲/焊棒/焊帶 EN ISO 636 非合金及細晶粒鋼鎢極惰性氣體保護焊焊絲分類 EN ISO 1071 鑄鐵焊絲分類 EN ISO 12536 非合金鋼、耐蠕變鋼氣焊焊棒分類 EN ISO 14171 非合金及細晶粒鋼埋弧焊實芯焊絲、焊絲-焊劑結合分類 EN ISO 14341 非合金及細晶粒鋼氣保焊實芯焊絲分類 EN ISO 14343 不銹鋼及熱強鋼電弧焊絲極、帶極、焊絲、焊棒分類 EN ISO 16834 高強鋼氣保焊絲極、焊絲、焊棒分類 EN ISO 18273 鋁及鋁合金絲極、焊絲、焊棒分類 EN ISO 21952 耐蠕變鋼氣保焊絲極、焊絲、焊棒分類 EN ISO 24598 耐蠕變鋼埋弧焊絲極、焊絲-焊劑結合分類 EN ISO 26304 高強鋼埋弧焊絲極分類 管芯焊絲 EN ISO 1071 鑄鐵焊絲分類 EN ISO 14171 非合金及細晶粒鋼埋弧焊管芯焊絲、焊絲-焊劑結合分類 EN ISO 17632 非合金及細晶粒鋼氣保焊及非氣保焊管芯電極分類 EN ISO 17633 不銹鋼及熱強鋼氣保焊及非氣保焊管芯電極、焊棒分類 EN ISO 17634 耐蠕變鋼氣保焊管芯電極 EN ISO 18276 高強鋼氣保焊及非氣保焊管芯電極分類 EN ISO 24598 耐蠕變鋼埋弧焊管芯電極、電極-焊劑結合分類 EN ISO 26304 高強鋼埋弧焊管芯電極、電極-焊劑結合分類 焊劑 EN ISO 14174 埋弧焊及電渣焊焊劑分類
3. 符合性評估方法
3.1 ITT初始型式檢驗：
焊材制造企業應依據相關檢測標準對焊材進行化學成分檢驗和分類，確認所生產焊材的基本類型。實芯焊絲、焊棒、焊帶、焊劑化學成分可在這些焊材的成品樣品上測定，藥皮焊條、管芯焊絲的化學成分應在合適的全焊縫金屬上測定。
3.2 FPC工廠生產控制：
焊接材料制造企業應依據標準建立并實施合適的質量保證體系，從而保證其生產的產品符合標準要求。制造企業基于ISO 9001的質量管理體系在補充該系列標準的條件下被認為是符合該標準的工廠生產控制（CPR 305/2011/EU 2+ FPC）要求。企業建立質量保證體系應考慮的內容有：
人員：
影響產品性能穩定性的人員應是接受過培訓和教育、具備一定技能和經驗的合格人員，教育、培訓及經驗應以文件的形式記錄。
檢測設備：
所有的稱重、測量、檢測設備應依據文件化的程序定期檢定、校準；
制造設備：
所有制造設備應依據文件化的程序定期檢驗、維修從而保證不因其磨損、時效導致制造過程的不穩定，檢驗、維修的記錄應予以保持；
原材料：
應按策劃的安排對采購的原材料進行檢驗以保證其符合性，并保持相應記錄；
標識及可追溯性：
制造商應具備書面程序規定螺栓組件各部件的標識，不同制造商應具有不同的標識；
制造過程控制：
制造商應在策劃、受控的條件下開展生產任務；
產品檢驗及評估：
制造商應按策劃的安排對產品的要求特性進行檢驗、評估；
不合格及整改措施：
制造商應以書面程序的形式規定不合格的處置，處置記錄應予以保持你；
處理/儲存/包裝：
制造商應建立合適的程序包裝產品的處理、儲存、包裝不致產品損壞、變質。
4. 認證步驟
4.1 客戶產品信息：成品名稱、預期用途
4.2 與客戶達成技術服務協議
4.3 初始型式試驗ITT
4.4 工廠生產控制體系FPC
4.5 簽發FPC符合性證書
4.6 CE標識及DOP的使用
4.7 持續監督服務
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