高加速壽命試驗是一種對電子和機械裝配件利用快速高、低溫變換的震蕩體系來揭示設計缺陷和不足的過程。HALT的目的是在產品開發的早期階段識別出產品的功能和破壞極限，從而優化產品的可靠性。
在產品研制階段，為得出產品設計裕度和極限承載能力(破壞或損傷極限)而設計的一種試驗，它應用步進的方法給產品施加環境應力并檢測其性能，直到產品失效為止。為提高試驗效率，所施應力并非工作環境的模擬而是加速應力，通常為高變溫率(至少應大于25°C/min)的溫度循環和多軸隨機振動，還包括有通電循環、電壓偏低、頻率偏差等電應力。高加速壽命試驗得到的應力極限值可以作為確定高加速環境應力篩選的應力量值的依據。

高加速壽命試驗（HALT）
1、不是對壽命進行評估的一種試驗；
2、對互連應力、機械應力的評估試驗；
3、主要目的是為HASS提供試驗依據；
4、用于暴露與設計有關的早期失效。

HALT的主要優點：
a．消除設計缺陷，大大提高設計可靠性，確保能獲得早期高可靠性，使設備具有高的外場可靠性；
b．大大減少鑒定試驗時的故障，經過HALT的產品，鑒定試驗已不重要，僅是一種形式而已；
d．能確切了解工作極限和損壞極限，為制定HASS方案，確定應力量級提供依據。

高加速壽命試驗應用（對整機）
1、主要針對互連缺陷；
2、產品的設計余量；
3、快速激發產品的故障；
4、確定產品的極限工作條件；
5、為HASS提供試驗依據。

【應力施加順序】
為了保護HALT試驗中所選的試驗樣本，以從這些樣本中獲得盡可能多的信息，各種應力類型的試驗順序遵守一個這樣的 原則：先試驗破壞性比較弱的應力類型，然后再試驗破壞性比較強的應力。我們一 般是： 低溫—高溫—快速熱循環—振動－溫度與振動綜合應力。

【試驗類別】
1、低溫步進應力試驗 ；
2、高溫步進應力試驗 ；
3、快速熱循環試驗 ；
4、振動步進應力試驗 ；
5、綜合應力試驗 ；
6、工作應力測試（包含開/關機,電壓位偏,頻率拉偏）。