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任何一個物體都是由若干個實際表面所形成的幾何實體，幾何量是包含復現、測量、表征物體的大小、長短、現狀和位置等幾何特征量，對這些特征量的計量測試統稱為幾何量計量。

      幾何量計量包括量塊、線紋、角度、平直度、表面粗糙度、齒輪、工程測量、量具、座標測量、經緯儀類儀器、幾何量類儀器。

量塊計量

      量塊是幾何量計量領域里使用廣泛和準確度較高的實物標志量具之一。量塊是由兩個相互平行的測量面之間的距離來確定其工作長度的高準度量具，其長度為計量器具的長度標準，由于具有形狀簡單，易于制造，使用方便等特點，在制造部門的各基層單位得到廣泛使用，同時又由于其測量表面的機械性能良好、表面光滑，能應用于光波干涉測量，測量準確度較高，也是計量部門的長度實物基準。因此量塊可制成不同的準確度等級，滿足不同計量部門或檢驗部門的需要。通過對計量儀器、量具和量規等示值誤差的檢定方式，將長度基準值傳遞到機械產品，使機械加工中各種制成品的尺寸能夠溯源到長度基準。

線紋計量

      線紋計量在國民生產和科學技術領域里的作用非常重要。在大地測量用的基線尺，顯微類儀器上用的分劃板到精密光學儀器上用的玻璃標尺，坐標設備上應用的金屬標尺，計量部門量值傳遞用的基、標志尺等都是線紋尺。它是一種帶有細分刻度的多值長度量具，以兩條刻線之間的距離復現長度量值。同端面基準器具量塊在進行比較測量時容易受到磨損而改變尺寸相比，線紋尺的非接觸性和多值性時其特點。

角度計量

      由兩條直線或兩個平面相交即組成角，角的大小以一定的計量單位來表示即為角度。在機械加工中經常涉及到面與面之間，刻線與刻線之間，線與平面之間的角度以及圓周分別的問題，因此角度、錐角、圓分度時機械零件或零部件之間配合的重要參數。

工程測量

      工程測量也可以稱為精密測量，包含的內容較多，主要有形狀和位置誤差的測量。

      形狀和位置誤差是零件制造誤差的組成部分，可以影響到零件的功能和裝配互換性。按形位公差的標準，形狀誤差包括直線度、平直度、圓度、圓柱度、線輪廓度、表輪廓度6個項目。位置誤差包含平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動8個項目。

平直度

      平直度是直線度和平面度測量的簡稱，屬于形狀和位置公差測量范圍。直線在機械零件上是常見的幾何要素之一，直線度的被測要素包括平面上的直線、面與面的交線、回轉體(圓柱、圓錐等)的素線、棱線及軸線等。

表面粗糙度

      零件在加工過程中都不可避免地會存在加工誤差，通常包括尺寸誤差、微觀幾何形狀誤差、宏觀幾何形狀誤差和位置誤差。其中的微觀幾何形狀誤差也稱為表面粗糙度，指在機械加工過程中，因切削刀痕、表面撕裂擠壓、振動和摩擦等因素，在被加工表面上留下的間距很小的微觀起伏不平。

齒輪

      齒輪傳動是機械傳動中重要的一種方式，齒輪的制造精度直接影響齒輪傳動的準確性、工作的平穩性和載荷分布的均勻性。

      根據不同的測量目的，可將測量的測量方法分為單項測量、綜合測量和整體測量。

      單項測量是測量齒輪的某些單項參數，如齒形誤差、齒向誤差、周節和周節累計誤差等，通過對測量結果的分析，可反映出引起誤差的工藝因素。

      綜合誤差是指單面嚙合綜合測量和雙面嚙合綜合測量，可以高效率地評定齒輪傳動的工作質量。

      整體測量是將每個齒的齒形誤差以及各齒的相互位置誤差用整體誤差曲線圖形反映出來，可確切分析各個單項誤差的影響。

量具

      量具主要指三大類量具，即游標類量具、測微類量具和指示類量具。

坐標測量

      坐標測量是一種用于測量零件或部件的幾何尺寸、形狀和相互位置的測量方法，通過測量空間任意的點、線、面以及相互位置，獲得被測量幾何型面上各測點的幾何坐標尺寸，再由這些點的坐標值經過數學運算求出被測零部件的幾何尺寸和形狀位置誤差。這些空間坐標值既可以是一維的，也可以是二維和三維的坐標值。

經緯儀類儀器

      經緯儀可用來測量空間兩個或兩個以上目標之間的水平角，也可測量空間目標至水平面之間的垂直角。經緯儀類儀器是在大地測量、工程測量、礦山測量工作中廣泛使用的精密儀器，測繪部門使用廣泛，在軍工生產或機械制造部門，通常用于大型工件、設備的安裝和定位。

幾何量儀器

      幾何量儀器是利用機械、光學、電學、氣動或其他原理將被測量轉換為可直接觀測的指示值或等效信息的器具。按原理可以分為機械量儀、光學量儀、氣動量儀、電動量儀。任何一臺量儀儀器都包含一個重要部件既基準部件，它是決定幾何量儀儀器準確度的主要環節，如精密絲杠、光柵尺、度盤、激光器等。