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有鉛錫膏廠家直銷

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品　　牌：

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出廠價：
250 元/公斤

主要規格：
有鉛

用　　途：
貼片

2、產品簡介：一、品名：有鉛焊錫膏二、規格型號：NCR63-P22 三、包裝規格：500g /罐 10kg /箱 A、主要成分：Sn63Pb37 B、性能：能有效防止橋聯、錫珠、立碑等問題，確保良好上錫性 C、用途：主要用于各種元器件SMT焊接產品說明 1、熔點：183℃ 2、金屬顆粒尺寸 Ⅰ＋：20-38um Ⅰ： 20-45um 球型粉含量≥95% 3、焊劑比例：9.5%膏體重量 4、粘度：200±30Pa•S (25℃，10RPM) 5、印刷壽命(23℃，50%RH)：≤12小時 6、粘性時間(23℃，50%RH)：≤24小時 7、貯存時間：0℃-10℃密封，出廠后六個月 8、工作環境：20℃-27℃ 9、工作濕度：40%RH-60%RH 3相關無鉛錫膏參數： ★產品規格product standard：項目 NP01 NP08 LF-175 LF-138 合金 Sn96.5Ag3Cu0.5 Sn96.5Ag0.03Cu0.7 Sn64Bi35Ag1 Sn42Bi58 熔點 217-219℃ 217-226℃ 175℃ 138℃ 錫粉顆粒度 20-38um 20-38um 20-45um 20-45um 錫粉的形狀球狀助焊膏含量 10.5+1wt% 鹵素含量 1*10℃ 銅鏡試驗合格塌落試驗合格 4、回焊曲線由錫膏的合金熔點和元件熱傳導性能而決定，下圖是金獅王系列免洗錫膏在使用中有較好效果的回焊溫度曲線升溫區：升時速率應設定在2—4℃/秒，在預熱區的升溫速度過快，容易使錫膏的流移性及成份惡化，易產生爆錫和錫珠現象。預熱區：溫度以130—170℃，時間以60—120秒最為適宜，如果溫度過低，則在回焊后會有焊錫未熔融的情況發生。回焊區：峰值溫度應設定在210—230℃，熔融時間建議把183℃以上時間調整為30—90秒，視線路板元器件熱容量來確定，一般線路板元件較小可采用下限溫度或下限回熔時間，反之線路板上元件較大可采用上限溫度或上限回熔時間，SMT工程師可按實際情況調整。冷卻區：進入冷卻區時，建議采用-1~-4℃/S的降溫斜率。但同時也必須考慮到溫度驟降對元器件的冷沖擊，以防止元件開裂 ※回焊溫度曲線乃因散熱器的狀態，和回焊爐結構的不同而異，事前不防多做測試，以確保最適當的曲線。 5、儲存說明和使用方法： a儲存未開封的焊錫膏須存放于是0—10℃的冷藏柜中，保質期為6個月；已開封未用完的焊錫膏應重新加以密封，存入在冷藏柜中，保質期10天，但不可與未用的焊膏混合。 b．使用方法回溫：焊錫膏從冷藏柜中取出后，在不開啟的前提下，放置于室溫(22—30℃)自然解凍2—4小時方可開封。攪拌：使用前要充分攪拌，手工攪拌(4分鐘左右)或機器攪拌(1—3分鐘)均可. (適當的攪拌時間因攪拌方式﹑裝置及環境溫度等因素而有

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