雙工位伺服壓力機(jī)_雙工位伺服壓裝機(jī)_多工位伺服壓力機(jī)_ 賽瑪供_金華市賽瑪智能科技有限公司主營(yíng):伺服壓力機(jī),伺服壓裝機(jī),精密壓力位移檢測(cè)壓力機(jī),伺服定扭擰緊機(jī),伺服扭力檢測(cè)機(jī)等產(chǎn)品,聯(lián)系電話:13605729908.網(wǎng)址：www.jh-sm.com

 C型精密伺服壓力機(jī)、伺服壓裝機(jī)兩大優(yōu)勢(shì) 1：整體鑄造機(jī)身、內(nèi)置傳感器，精益求精
      整體鑄造機(jī)身：使性能更加穩(wěn)定，2：內(nèi)置傳感器：提升檢測(cè)精度、減少累積誤差?。?！

■前言趨勢(shì)

近年來(lái)，由于低速大扭矩AC伺服電機(jī)的成功研發(fā)，電力電子、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)等的快速發(fā)展，液壓增力機(jī)構(gòu)與肘桿機(jī)構(gòu)等在壓力機(jī)上的應(yīng)用，具有復(fù)合加工功能的智能化、柔性化新型壓力機(jī)、伺服壓力機(jī)便應(yīng)運(yùn)而生。伺服壓力機(jī)技術(shù)的應(yīng)用為現(xiàn)代機(jī)械的精密/智能控制打開(kāi)了一扇大門，伺服壓力機(jī)在壓裝工藝上的應(yīng)用已經(jīng)展示出其明顯態(tài)勢(shì)，在產(chǎn)品成形、自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)、模具壽命、能源利用、故障率等多個(gè)方面也都擁有明顯的優(yōu)勢(shì)，隨著國(guó)內(nèi)3C電子、新能源汽車等產(chǎn)業(yè)的高速增長(zhǎng)，市場(chǎng)對(duì)制造設(shè)備的智能化要求高漲，中國(guó)運(yùn)動(dòng)控制行業(yè)在技術(shù)革新和市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)方面的發(fā)展速度加快，伺服壓力機(jī)顯然已成為精密智能化壓裝產(chǎn)線的主流設(shè)備，正在大幅度的占據(jù)各行各業(yè)，屬于伺服壓力機(jī)的時(shí)代，真正到來(lái)它推動(dòng)了汽車制造業(yè)大型鈑金沖壓 電子電機(jī)行業(yè)、航空航天、機(jī)械、家電行業(yè)，拉伸工藝的伺服壓力機(jī)和精鍛、精壓工藝的伺服壓力機(jī)以及多工位伺服壓力機(jī)等的迅速發(fā)展，形成了一股伺服化的潮流。

■伺服壓力/壓裝機(jī)概述

精密伺服壓力機(jī)簡(jiǎn)稱伺服壓裝機(jī)、數(shù)控伺服壓力機(jī)、電子智能伺服壓裝等設(shè)備，就是一款利用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲桿，來(lái)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)在線控制，從而實(shí)現(xiàn)精密壓力裝配作業(yè)。伺服壓力機(jī)是采用具有 PID 防過(guò)沖（過(guò)壓）功能的伺服電機(jī)系統(tǒng)作為驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力源，結(jié)合復(fù)雜多元化電氣系統(tǒng)的控制及機(jī)械的準(zhǔn)確動(dòng)作，通過(guò)高精度研磨滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力量改變?yōu)榇怪狈较蜃鲋本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換而來(lái)，依靠裝載于驅(qū)動(dòng)部位前端的壓力傳感器監(jiān)控管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，再加上伺服電機(jī)全過(guò)程運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)字化閉環(huán)控制，同時(shí)向工作對(duì)象施加壓力，從而使壓裝機(jī)達(dá)到加工柔性化、智能化目的的裝置，能隨時(shí)準(zhǔn)確控制，壓裝壓力/停止位置/壓裝速度/壓裝時(shí)間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制，集預(yù)裝、定位、壓裝、裝配、測(cè)量、統(tǒng)計(jì)、分析、糾錯(cuò)、保護(hù)、反饋、更新于一體，多方面詮釋了精密壓裝領(lǐng)域的各個(gè)要點(diǎn)，具備超程、超載、超設(shè)定等報(bào)警功能，采用友好人機(jī)界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光幕及可拆卸式防護(hù)網(wǎng)，在壓裝過(guò)程中如有身體部位伸入壓裝區(qū)域壓頭將自動(dòng)返回保證操作安全。

■主要特點(diǎn)：

       1：C型精密伺服壓力機(jī)是有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)高精度滾珠絲桿輸出作用力，實(shí)施壓力裝配和壓力位移檢測(cè)功能的一款高精度智能壓裝設(shè)備，專業(yè)開(kāi)發(fā)的控制軟件保證全過(guò)程準(zhǔn)確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數(shù)，達(dá)到全過(guò)程數(shù)控管理。

      2：由于設(shè)備本身具有準(zhǔn)確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同的壓裝程序，因此可以輕松的實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和揉性組線。

     3：壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，全部實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線管理。

     4：壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)字輸入，界面清晰，操作簡(jiǎn)單。

     5：通過(guò)外部端口連接U盤，可以將壓裝數(shù)據(jù)儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)上，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。

■工藝介紹

1、 本機(jī)采用整體落地 C 型開(kāi)口式結(jié)構(gòu)，擁有方便操作空間；機(jī)身由HT250 整體鑄造結(jié)構(gòu)，內(nèi)置傳感器，機(jī)身整體回火處理，使其具有高強(qiáng)度剛性；回火處理后表面拋丸打磨涂刷防銹底漆，再次噴高光汽車面漆，機(jī)身鏜加工采用大型精密數(shù)控鏜床整體一次性加工，加工的平面度、垂直度、同軸度符合中國(guó)檢驗(yàn)精度標(biāo)準(zhǔn)。

2、高精密直線軸承定位垂直運(yùn)動(dòng)， 優(yōu)質(zhì)圓鋼加工，表面做中頻真空淬火、磨加工及鍍硬鉻處理，硬度達(dá)到 HRC：50-55，可達(dá)到抗拉，耐摩擦之效果。

■九大特點(diǎn)

1.采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)，觸摸電子屏顯示。

2.實(shí)時(shí)壓裝曲線顯示與存儲(chǔ)功能。

3.高精度位移與力，位移精度可達(dá)0.005mm,壓力精度誤差±0.1%。

4.可設(shè)定100套壓裝程序，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

5.節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無(wú)塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。

6.沖程六段速：快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、緩沖、保壓、返回。

7.七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇。

8.壓裝過(guò)程監(jiān)控

9.在線質(zhì)量判定

■八大功能優(yōu)勢(shì)

1.位移重復(fù)精度0.005mm。       

2.壓力重復(fù)精度1%F.S。       

3.單沖程六段速精密壓裝。    

4.在線壓裝質(zhì)量判定。       

5.壓裝過(guò)程曲線顯示。         

6.三重壓裝模式供選擇。      

7.100套壓裝程序可設(shè)定。

8.壓裝數(shù)據(jù)貯存與提取

■七種壓裝模式：

1；恒定壓裝速度，設(shè)定準(zhǔn)確位置停止。    

2；恒定壓裝速度，設(shè)定準(zhǔn)確壓力停止。

3；恒定壓裝速度，設(shè)定準(zhǔn)確位移停止。   

4；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止。

5；壓力/位移，兩段式模式。                

6；壓力/壓力，兩段式模式。

7；壓力/位置，兩段式模式。

■單沖程六段速：

●快進(jìn)：快速接近工件

●探測(cè)：從空載到載車檢測(cè)

●壓裝：工件壓入

●緩沖：壓裝終止前減速

●保壓：壓裝終止位停留

●返回：快速返回工作原點(diǎn)

■壓裝過(guò)程：

   ★ 整個(gè)壓裝過(guò)程分為快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、緩沖、保壓、返回五個(gè)階段。

 ★ 開(kāi)機(jī)時(shí)機(jī)器會(huì)自動(dòng)尋找機(jī)械原點(diǎn)，設(shè)置好參數(shù)后，雙手按啟動(dòng)按鈕壓頭將在此位置以快進(jìn)速度下降到探測(cè)位置，然后以探測(cè)速度下降，開(kāi)始探測(cè)過(guò)程。探測(cè)過(guò)程直到所設(shè)定的探測(cè)限制位置為止，如到了探測(cè)限制位置還未探測(cè)到工件，壓頭將停止動(dòng)作（此功能避免壓裝工件失?。?，此時(shí)可按回零按鈕返回機(jī)械原點(diǎn)；當(dāng)在探測(cè)過(guò)程接觸壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓頭自動(dòng)切換到壓裝速度開(kāi)始?jí)貉b工件。壓裝到設(shè)定位置時(shí)將按用戶所設(shè)定的保壓時(shí)間保壓，保壓時(shí)間結(jié)束后壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點(diǎn)。在壓機(jī)單個(gè)循環(huán)過(guò)程中，控制系統(tǒng)

自動(dòng)完成對(duì)數(shù)據(jù)的采集、分析、診斷工作，實(shí)時(shí)保證各階段壓裝的可靠性。

■優(yōu)勢(shì)
與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比，伺服壓力機(jī)的特征如下：

1、伺服壓力機(jī)工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè)，壓力直接由伺服電機(jī)扭力輸出的變化準(zhǔn)確控制，位移靠脈沖型伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速的變化準(zhǔn)確控制，能夠在壓力裝配作用中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。

2、油壓壓力機(jī)工作原理是由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)油壓泵體通過(guò)電磁換向閥改變方向?qū)⒔橘|(zhì)液壓油由油管傳送到油缸，再以油缸作為執(zhí)行動(dòng)力元件向工作對(duì)象施加壓力的壓力機(jī)；三相異步電機(jī)自身不具備扭力和轉(zhuǎn)速準(zhǔn)確控制的功能，在待機(jī)時(shí)電機(jī)電機(jī)仍然在轉(zhuǎn)動(dòng)，其壓力經(jīng)過(guò)油管及閥體，有一定的損失。

小結(jié)：從工作原理上講，伺服壓力機(jī)相比油壓壓力機(jī)具有柔性化、自適應(yīng)性強(qiáng)、節(jié)能、環(huán)保、穩(wěn)定、效率高、安全的特點(diǎn)。

使用伺服壓力機(jī)：

一、提高生產(chǎn)率： 行程長(zhǎng)度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的相當(dāng)小值。可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。

二、節(jié)能環(huán)保：液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)，省電50%-70%.

三、安全精密：每臺(tái)機(jī)器均安裝紅外線安全光柵，有效保護(hù)操作人員，伺服智能專項(xiàng)控制，確保機(jī)器重復(fù)定位精度可達(dá)0.005mm,壓力誤差±1%。

四、故障率低：伺服智能專項(xiàng)控制系統(tǒng)，不做無(wú)用功，較大降低了故障，延長(zhǎng)伺服元件的使用壽命，電器設(shè)有故障自動(dòng)報(bào)警及一鍵復(fù)位功能。 

五、穩(wěn)定耐用：機(jī)架采用整機(jī)框架結(jié)構(gòu)，滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運(yùn)行，耐震及抗側(cè)壓力強(qiáng)，整機(jī)穩(wěn)定，精密耐用，適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。

六、滑塊運(yùn)動(dòng)可控制性： —使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴(kuò)大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運(yùn)行停止保壓，其目的是提高制件的成形質(zhì)量。

七、維修方便：整機(jī)按不同功能模式、設(shè)計(jì)成模塊結(jié)構(gòu)，拆裝簡(jiǎn)便，一般故障可直接通過(guò)觸摸屏觀看，維修簡(jiǎn)易。

現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，伺服壓力機(jī)以其智能化、低噪音、節(jié)能、高精度、高穩(wěn)定性和控制性等特點(diǎn)，以逐步取代傳統(tǒng)液壓、氣動(dòng)壓裝機(jī)的領(lǐng)跑者!

■伺服壓力機(jī)參數(shù)：(可依工件大小定制尺寸及壓力)

                                                                                               

                                                                                                           以上參數(shù)僅供參考

■伺服壓裝機(jī)的應(yīng)用：

       如精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪等的壓裝，汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等精密壓裝。

●汽車行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)組件、傳動(dòng)軸組件、轉(zhuǎn)向器組件、齒輪箱組件、水泵組件、剎車盤組件、油封等精密壓裝

●電機(jī)行業(yè)：伺服電機(jī)組件、微電機(jī)組件（如主軸、殼體、軸承、軸心）等精密壓裝

●電子行業(yè)：線路板組件（插件等）、電子零部件、通訊產(chǎn)品等的精密壓裝及裁切

●機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件壓裝、自動(dòng)化裝配組線應(yīng)用、易損件壽命測(cè)試等

●家電行業(yè)：電器開(kāi)關(guān)、家電配件等的壓裝、鉚接

●硅膠制品等的精密半切

●影像技術(shù)核心部件的精密壓裝

●彈簧性能測(cè)試等精密壓力檢測(cè)

●航空、科研及特種裝備應(yīng)用

●其他需要精密壓力、位移裝配的場(chǎng)合

 ■選擇我們伺服壓力機(jī)的理由：

●有性價(jià)比才有競(jìng)爭(zhēng)力

實(shí)體工廠、設(shè)備齊全，專業(yè)的品質(zhì)和超平的出廠價(jià)，是我司的核心竟?fàn)幜Α?/span>

●制作優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備是我們成就優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的有力保障，真誠(chéng)歡迎來(lái)實(shí)地考察。

●一站式服務(wù)保證客戶：放心、省心、舒心

從設(shè)計(jì)、制作、加工、到送貨上門、售后維護(hù)，我們實(shí)行一站式服務(wù)；與您精誠(chéng)合作，共創(chuàng)雙贏。

●熱忱歡迎您來(lái)臨洽談業(yè)務(wù)。

■ 售后服務(wù)： 

1. 設(shè)備自調(diào)試合格之日起，質(zhì)量保修期壹年，終身維護(hù)。

2. 免費(fèi)負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試及現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)技術(shù)操作人員。

3. 使用過(guò)程中出現(xiàn)故障自收到客電話或傳真通知，立即通過(guò)電話解決問(wèn)題。

4. 若電話中解決不了，安排工程技術(shù)專員，在48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)維修。

5. 建立客戶檔案，進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。

金華市賽瑪智能科技有限公司簡(jiǎn)介:

賽瑪智能科技有限公司以高、新、尖技術(shù)力量為核心，專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售精密壓裝設(shè)備及相關(guān)自動(dòng)化設(shè)備的專業(yè)廠家。
我們的產(chǎn)品有：伺服壓力機(jī)、伺服定扭旋緊機(jī)、伺服扭力檢測(cè)機(jī)、定扭旋緊機(jī)、自動(dòng)鎖螺絲機(jī)、氣液增壓機(jī)、氣動(dòng)壓裝距檢測(cè)機(jī)、氣動(dòng)壓力機(jī)、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備等。
面向未來(lái)，金華市賽瑪智能科技有限公司以工業(yè)4.0和“中國(guó)制造2025”為契機(jī)，繼續(xù)完善產(chǎn)業(yè)布局，調(diào)整組織架構(gòu)，強(qiáng)化創(chuàng)新能力，各方面提升公司智能制造領(lǐng)域的綜合實(shí)力，為公司發(fā)展提供強(qiáng)勁動(dòng)力，賽瑪始終保持著創(chuàng)新精神，不斷以高品質(zhì)產(chǎn)品服務(wù)于用戶，推動(dòng)中國(guó)伺服壓力機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。目前公司擁有6位專家級(jí)研發(fā)人員，30名專業(yè)技術(shù)人員，5名品質(zhì)管理人員，通過(guò)一支突出、快捷有效、經(jīng)驗(yàn)豐富、充滿活力的團(tuán)隊(duì)，建立了完備的質(zhì)量管理體系和突出的售后服務(wù)部門，真正實(shí)現(xiàn)售前，售中，售后一體化服務(wù)，在生產(chǎn)開(kāi)發(fā)中，不斷積極創(chuàng)新，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量；在生產(chǎn)中嚴(yán)格落實(shí)高品質(zhì)，究細(xì)節(jié)的品質(zhì)理念；在售后維護(hù)客戶利益，堅(jiān)持誠(chéng)信服務(wù)的原則。在汽車零部件行業(yè)，航空航天行業(yè),電機(jī)行業(yè)、電子行業(yè)、，科研單位,電動(dòng)工具行業(yè)中都樹(shù)立了良好的口碑。

本著“專業(yè)、專注、只為更好”為核心理念，通過(guò)先進(jìn)的管理手段，將技術(shù)、品質(zhì)工藝改進(jìn)，有效的融為一體，為客戶提供精密、穩(wěn)定、快捷的產(chǎn)品及方案。

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