供應(yīng)蘇州昆山自動化專用超聲波焊接機配套20K超聲波配套系統(tǒng) 上海皇潤超聲波

超聲波塑料焊接的工藝優(yōu)勢

精密超聲波發(fā)生器-皇潤超聲波掌握核心技術(shù)，超聲波焊接機原理的作業(yè)，快捷，節(jié)約，效率，環(huán)保的焊接工藝，尤其在對熱塑性塑料配件的作業(yè)以及其他一些工件的合成，尤為突顯工作效率的特性，目前超聲波焊接機原理被***的應(yīng)用在塑膠制品以及塑膠材質(zhì)的合成作業(yè)，金屬部件以及金屬材質(zhì)的合成作業(yè)，還有其他一些材質(zhì)及工業(yè)，工藝作業(yè)等。

  它完全超越了舊式溶劑熔接作業(yè)，助焊劑焊接，粘結(jié)劑粘結(jié)等助焊助熔融合成的工藝技術(shù)，不但有著節(jié)約的優(yōu)勢，因為先進的超聲波原理技術(shù)，更無作業(yè)污染，從而非常環(huán)保，完美的焊接作業(yè)效果更是可以與材質(zhì)本身媲美，焊接質(zhì)量堅實，焊接作業(yè)外觀美觀，焊接作業(yè)的密封效果更是舊式工藝無法與之相比較的。

  近年來,隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,各種塑料制品已被廣泛應(yīng)用于航空、汽車、造船、電子和玩具等各個工業(yè)領(lǐng)域,并取得了令人矚目的成果和經(jīng)濟效益。然而,由于注塑工藝等因素的限制.有相當(dāng)一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型,這就需要粘合。而沿用多年的塑料粘結(jié)和熱合工藝卻又相當(dāng)陳舊。這種陳舊工藝不僅效率低,而且使操作工人整天和刺鼻難聞的粘合劑或高溫?zé)嵩创蚪坏?從而引起環(huán)境污染和勞動保護等一系列棘手問題;此外,在塑料零件的粘合過程中.在結(jié)合處有粘合劑的流掛現(xiàn)象.致使成品失去光潔和美觀;尤為嚴重的是.這種粘合方法的粘結(jié)牢度不高,密封性也較差.不宜粘合要承受壓力的容器。顯然.這種工藝已不能適應(yīng)塑料工業(yè)發(fā)展的需要,于是一種新穎的塑料加工設(shè)備——超聲波塑料焊接機便應(yīng)運而生了。超聲波焊接機在焊接塑料部件時.既不需要添加任何粘合劑或烙劑,也不必使用熱源,并具有操作簡便、焊接速度快和質(zhì)量好等優(yōu)點。

超聲波變幅桿的選用方法

超聲波調(diào)幅器裝置在超聲波焊接機原理中，將換能器轉(zhuǎn)換輸出的振動能放大輸出的作用，對調(diào)幅器的選擇主要通過以下幾點分析：

一，作業(yè)焊接面積。

  焊接面積的大小對焊接能量的需求不同，與調(diào)幅器的調(diào)幅選擇相對應(yīng)。焊接面積越大，對焊接能量的需求就越大，超聲波調(diào)幅器的調(diào)幅選擇相對增高，焊接面積小，對焊接能量需求越小，超聲波調(diào)幅器的選擇可相應(yīng)減小。

二，工件材料。

  pp,pe,尼龍等晶型樹脂焊接難度要大，對超聲波調(diào)幅器的振幅選擇相較非晶型材質(zhì)需求要高。

三，工件構(gòu)造。

  當(dāng)工件的結(jié)構(gòu)有薄弱構(gòu)造時，如細長或薄弱結(jié)構(gòu)，因為容易被損傷，所以對超聲波調(diào)幅器的應(yīng)選擇較低的振幅，防止超聲波設(shè)備在焊接作業(yè)中對作業(yè)工件造成振裂損傷。