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WAW-G1000A微機控制電液伺服萬能試驗機

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出廠價：
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主要規格：
WAW-G1000A微機控制電液伺服萬能試驗機

用　　途：
WAW-G1000A微機控制電液伺服萬能試驗機

一、主要功能及特點： 1、該試驗機采用微機控制高精度電液伺服閥，驅動精密液壓缸，實現等速率試驗力、等速率位移、等速率變形等多種模式的自動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、彎曲試驗，主要符合下列國家標準要求 a：GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求； b：GB/T5224-2003《預應力混凝土用鋼絞線》的要求； 2、試驗機主機采用液壓缸上置式：液壓油缸在試驗機的上部，活塞在液壓力的作用下向上頂起小橫梁通過雙絲杠拉動上鉗口座（又稱做試臺）對試樣進行加載，上鉗口座與雙絲杠連接，在電機驅動下上下平穩移動以調整試驗空間，下鉗口座固定在底座上；上、下鉗口座之間為拉伸空間，位于試驗機下部，可實現試樣的拉伸試驗；上鉗口座（又稱做試臺）與液壓油缸之間為壓縮空間，位于試驗機上部，可實現對試樣的壓縮、彎曲、剪切試驗；上下鉗口座為全開式結構，裝夾試樣方便，穩定性好。該結構設計合理、簡潔、穩定性好，可靠、易維護，由于拉伸空間在下部，非常適合以拉伸金屬試樣，尤其是鋼絞線試樣為主的試驗。 3、采用原裝進口液壓泵機組及原裝液壓閥制造的獨立的液壓夾緊系統，確保系統低噪音平穩運行,且試驗過程試樣牢固夾持，不打滑。 4、液壓伺服加載系統, 采用原裝進口液壓泵機組及原裝液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥,確保系統高精高效、低噪音、快速響應, 實現對試驗的自動控制加載、換向；采用敏感壓力補償系統控制,使液壓系統結構大大簡化,噪音更低,在非滿載工作條件下,基本為“靜音”工作，無需增加繁瑣的冷卻系統，也無需為隔離噪音而將液壓系統外置其他房間；高精度的控制結果，無需增加繁瑣的手動控制用“送油閥、回油閥、節流閥”，系統簡潔明快。 5、微機控制及處理系統： 5.1: 專用電液伺服控制系統，代表了國內試驗機行業靜態電液控制的最高水平，準確完成試驗過程中試驗參數的設定、試驗過程的自動控制、數據采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數據包括:上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、非比例伸長等)。它除了具備基本的試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進程的閉環控制及等速應力、等速應變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能外，還具備方便快捷的開環控制功能！ 5.2：試驗力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，全鍵盤輸入操作和控制模式智能設置專家系統，實現了控制模式的任意設置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統具有最大的靈活性。加、卸載平穩，試驗過程中既可進行程序控制，同時兼有固定程序的“快捷鍵“操作，也可采用鼠標靈活調整試驗速度！ 5.3：可以按上述國家標準的要求完成試驗的數據自動采集和處理。試驗過程能夠模擬再現和試驗數據的再分析、試驗曲線放大、比較、遍歷。試驗曲線可任意選擇坐標軸，并可自由放大和縮小； 5.4：基于WindowsXP操作系統的試驗軟件，放大器調零、傳感器標定采用可靠的硬件支持和軟件支持相結合使得品質更臻完美；可對使用者實行分權限管理，具有多種圖形顯示窗口和單位換算功能； 5.5：試驗數據以數據庫化管理，可以進行網絡數據庫通訊和管理； 5.6：試驗機具有擴展和更新能力和強大的自檢功能。 6、保護功能: a) 油缸限位保護； b) 液壓系統過載溢流保護； c) 試驗力過載2-5%自動保護； d) 過流、過壓保護； e) 試樣破斷時安全保護； f) 試驗結束自動保護。同時具有： a: 試驗力開始，試驗系統自動清零； b: 量程自動切換； c: 系統可實現示值準確度的標定； d: 試驗設定結束，自動完成試驗過程，并自動完成試驗數據曲線存儲； e：批量試驗：對于相同規格試樣，可以一次設定自動完成一批次試驗； f: 自動和人工求取試驗結果； g; 自動形成報表；二、主要技術指標： 1、最大試驗力：1000kN 2、試驗力測量范圍及精度：20-1000kN(即2-100%FS)，試驗力精度：優于±1% 3、普通金屬變形測量范圍及精度：標距50mm 測量范圍：2-100%FS ；優于±0.5%FS 4、位移測量范圍及精度: 250mm；優于0.01mm 5、拉伸鉗口之間最大分離距離(不包括活塞行程250mm): 大于700mm 6、彎曲試驗支座間距: 10-500mm 7、普通金屬圓試樣夾持直徑: Ф10-60mm 8、普通金屬扁試樣夾持寬度及厚度: 1-30mm； 9、鋼絞線夾持直徑: Ф15.24mm; Ф12.70mm; 10、鋼絞線變形測量范圍及精度：標距500mm 測量范圍：2-100%FS ；優于±0.5%FS 11、活塞最大行程： 250mm 12、拉伸速度: 0.5-60mm/min 13、試驗空間調整速度： 100mm/min 14、主機尺寸(長x寬x高包括活塞行程mm): 1255x900x4600 15、控制臺尺寸(長x寬x高mm): 700x800x1400 16、液壓源尺寸(長x寬x高mm): 500x500x700 17、控制部分技術參數：〈1〉、試驗力測量顯示部分: (1).測量方式: 采用高精度油壓傳感器測量試驗力 (2).量程轉換方式: 自動手動切換 (3).試驗力顯示方式: 微機屏幕顯示〈2〉、變形測量顯示部分: (1).測量方式: 采用高精度引伸計測量試樣變形 (2).量程轉換方式: 自動/手動切換 (3).變形顯示方式: 微機屏幕〈3〉、位移測量顯示部分: (1).測量方式: 采用高精度位移傳感器測量活塞位移 (2).變形顯示方式: 微機屏幕〈4〉、自動控制部分: (1).控制方式: 微機控制 (2).自動控制閥: 進口高精度高頻寬電液伺服閥 (3).控制模式: a.等速率活塞行程控制: b.等速率試驗力控制: c.等速率應變控制: d.金屬材料自動拉伸試驗控制: 三、試驗機基本配置 1、上置式試驗機主機（1000kN） 1臺 2、獨立手動開環操作臺 1臺 3、液壓試樣夾緊系統 1套主要元件： 3.1、液壓泵機組（意大利高壓齒輪泵/2HP4P電機） 1套 3.2 、電磁換向閥 2件 3.3 、疊加溢流閥(意大利) 1件 4、液壓伺服加載系統 1套主要元件: 4.1、液壓泵機組（意大利高壓齒輪泵/2HP4P電機） 1套 4.2、電液伺服閥( 意大利ATOS產) 1件 4.3、電液伺服閥放大器( 意大利ATOS產) 1件 4.4、疊加溢流閥(意大利ARON產) 1件 5、高精度油壓傳感器(中航) 1套 6、普通金屬變形測量引伸計(標距50mm;北京鋼院) 1套 7、鋼絞線變形測量引伸計(標距500mm;北京鋼院) 1套 8、位移測量裝置 1套 9、附具類： 9.1、普通金屬拉伸附具（圓鉗口Ф10-26; Ф26-40mm；Ф40-60mm，平鉗口0-30mm；）各1套 9.2 鋼絞線（Ф15.24mm; Ф12.70mm; ）夾具各1套 9.3、壓縮附具（204x204mm） 1套 9.4、彎曲附具（100-500mm） 1套 10、聯想品牌計算機(19顯示器，320硬盤) 1臺 11、激光打印機(A4 HP1007) 1臺 12、試驗機WindowsXP中文版軟件 1份 a：GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求。 b：GB/T5224-2003《預應力混凝土用鋼絞線》的要求 13、安全防護網 1套

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王經理

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