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金相消耗品

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熱鑲嵌料在實驗室中常用于鑲嵌機加熱鑲嵌料放入金相樣品進行金相實驗。用最新科技研制和生產(chǎn)的高級金相專用切割片系列產(chǎn)品，式用國內(nèi)外各型號，規(guī)格的鑲嵌機可全面替代國外金相制樣專業(yè)公司同類產(chǎn)品。所有鑲嵌料均與樣品結(jié)合牢固緊密，與樣品邊緣不易產(chǎn)生縫隙，從而減少干擾。提高金相制樣的準確性。適用于各種微小或不規(guī)則形狀和不易手拿的工件的金相制樣，經(jīng)鑲嵌機樣鑲嵌工作8-15分鐘，即可完成制樣。嵌料顏色：黑色，白色透明美國碳化硅4000號金相砂紙原裝美國進口8"薄膜圓盤砂與頁狀PVC薄膜砂,有背膠和不背膠兩種,常用型號為4000號,2400號,1200號,800號等.用于金相研磨,PCB金相切片....歡迎各工廠直接入貨. 產(chǎn)品高質(zhì)量、高性能、在極其苛刻的工作條件下也能發(fā)揮；耐水性好、壽命持久本產(chǎn)品是其他同類產(chǎn)品使用壽命的1.5-3倍，經(jīng)濟實惠能大大降低客戶的長期投資成本。在厚度均勻的薄膜基材上,粘結(jié)微米單位的有規(guī)則的磨粒制成,所以能夠得到均勻的加工表面.因為薄膜卷薄而長,所以更換次數(shù)少,幫助提高生產(chǎn)效率. 應用于:pcb行業(yè)，高檔玻璃，電子精密研磨,輥筒,凸輪軸,曲軸,磁頭,微行馬達等精密研磨! 金相砂紙金相專用砂紙系列，專門用于金相制樣時的粗磨和精磨。適用于國內(nèi)、外各種型號、規(guī)格的金相預磨機，尤其適用于各種半自動或全自動金相磨拋機。金相專用砂紙以精選的、粒度均勻的、磨削效果極佳的碳化硅磨粒為磨料，采用靜電植砂工藝制造出的金相專用耐水砂紙，具有磨粒分布均勻、磨削鋒利、經(jīng)久耐用的特點。從而使樣品的磨除速度快、變形層淺，對高硬或較硬的材料效果尤為明顯。所有粗磨和精磨工序均可實現(xiàn)水磨化，徹底根除了用普通金相砂紙時樣品被磨糊、灰塵大等弊端。根據(jù)金相制樣的特點，金相專用砂紙包括成型金相砂紙和成型金相水砂紙，有直徑230mm和200mm圓片形規(guī)格，專門用于金相制樣時的粗磨和精磨。適用于國內(nèi)、外各種型號、規(guī)格的金相預磨機，尤其適用于各種半自動或全自動金相磨拋機。磨料種類:碳化硅, 氧化鋁砂紙背面分為：⑴普通(無背膠)⑵帶粘貼后背(PSA) 產(chǎn)地有：國產(chǎn)、進口(德國、美國、韓國) 砂紙粒度(#為單位目)(p為美國計量單位) 預磨： 80＃ 120＃ 180＃ 240＃ 320＃精磨： 600＃ 800＃ 1000＃ 1200＃ 1500＃ 2000＃超精磨： P2500 P4000 金相切割碟切割碟，以最優(yōu)質(zhì)的材料制成，附設直徑(152mm)， (178 mm)， (229 mm)， (254 mm)， (305mm)，及(356 mm)。鉆石微粒切割碟有高密度及低密度兩種，直徑(76 mm), (102 mm), (127 mm), (152 mm) 及 (178 mm)。高密度切割碟適合經(jīng)常切割金屬及陶瓷；低密度切割碟適合切割容易損壞的物料(如：陶瓷、玻璃、碳化物及其它耐熱物料)。 EP 型鉆石微粒切割碟適合切割較軟或樹膠物料，至于切割鐵、鈷底合金、優(yōu)質(zhì)鎳底合金及鉛底合金，則使用高消耗級鉆石微粒切割碟較為適合。使用 DW 型及 AC 型鉆石微粒切割碟前，請先使用磨刀石。建議于切割時添加冷卻液或清水可減低切割時間及增加切割精準度。金相拋光絨布有直徑230mm和200mm圓片形規(guī)格。絨布背面設為：⑴普通(無背膠)⑵帶粘貼后背(PSA) 產(chǎn)地分：國產(chǎn)、進口(美國) 進口耐磨絲絨拋光布：亮褐色，中等絲絨拋光布，絨毛密度中等，適合1~0.10微米金剛石或者氧化鋁拋光磨料的拋光布作為廣泛材料拋光用普通拋光布，比普通型拋光布具有更長的使用壽命，可以作為最終拋光用途。普通國產(chǎn)絲絨拋光布：暗褐色中等絨毛織物，絨毛密度中等，適合1~0.25微米金剛石或者氧化鋁拋光磨料的拋光布，作為廣泛材料拋光用普通拋光布，可以作為最終拋光用途. 冷埋樹脂，冷凝套件產(chǎn)品介紹此產(chǎn)品還適用于PCB、FPC、半導體技術(shù)、微電子技術(shù)、醫(yī)學技術(shù)、光電技術(shù)等領域。冷埋樹脂粉(壓克力粉)和硬化劑，是一種以進口丙烯酸樹脂為主要原料的金相切片試樣專用冷鑲嵌產(chǎn)品，具有在室溫下固化平穩(wěn)快速、氣泡少、長期存放不變色、硬度高、耐酸堿等優(yōu)異性能。獨特優(yōu)點 *固化迅速、平穩(wěn)、透明度佳 *低粘度、流動性能優(yōu)異 *對小孔和凹陷處有優(yōu)異的滲透性 *切片固化后對切片具有良好的支撐作用 *切片固化后有足夠的硬度和韌性*切片拋光后有足夠的亮度*切片固化前后收縮率極低 *可使用于目前所有已知的軟質(zhì)或硬質(zhì)塑料模具理化特性外觀:冷埋樹脂粉：白色粉末，其顆粒大小在100微米以下，分子量15萬Mw~16萬Mw,硬化劑: 無色至微黃色透明液體. 可燃性:冷埋樹脂粉遇高溫或明火可燃燒,硬化劑屬易揮發(fā)性易燃品使用方法;將硬化劑與冷埋樹脂粉按1:3的比例(重量比)混合，緩慢攪勻(避免人為汽泡的產(chǎn)生)后注入模具內(nèi)，待其充分固化即可,固化時間約為7~8分鐘，本產(chǎn)品內(nèi)含消泡劑，如果使用方法得當一般都不會有汽泡產(chǎn)生, 適合溫度(℃)：10℃——45℃ 組份比例(重量比) 冷埋樹脂粉：硬化劑 =3：1 >使用安全 1.不要過多吸入蒸汽，必須在通風良好的室內(nèi)操作；2、操作時不要遇到明火和溫； 3、于低溫、干燥處保存,并且不得接觸火種和有機溶劑。 4、冷埋樹脂粉和硬化劑一定要分開儲存金相水晶膠性能特點：透明無色液體，透明度極高，無色低粘度，放熱性中等，快速固化，必需與催化劑并用，能使產(chǎn)品達到水晶般的透明！ 1、常溫下硬化時間短，約15-20分鐘； 2、硬化過程中發(fā)熱量低，不影響樣品； 3、硬化后無氣泡產(chǎn)生，透明度高； 4、常溫下反應無需加溫。使用方法：水晶膠︰硬化齊︰催化劑的標準配制比例是100︰0.8︰0.8 如需加快硬化時間可以適當加大硬化劑及催化劑的比例，水晶膠在加入硬化劑及催化劑以后，慢慢地轉(zhuǎn)動量杯讓硬化劑和催化劑充分溶合在一起即可，盡量不要去攪拌！以免人為產(chǎn)生氣泡！用途：主要用于PWB、PCB、FPC以及光學電子等方面的微切片制作等。金相專用拋光膏金剛石研磨膏金剛石研磨膏是由金剛石微粉磨料和膏狀結(jié)合劑制成的一種軟質(zhì)磨具，也可稱為松散磨具。它用于研磨硬脆材料以獲得高的表面光潔度。研磨的特點是在研磨過程中磨料不斷滾動，產(chǎn)生擠壓和切削兩種作用，使凸凹表面漸趨平整光滑。研磨膏的結(jié)合劑分油性與水溶性。如PCB線路板行業(yè)，在做金相過程中，取樣研磨加如一定細度的研磨膏(0.3um)，使其樣品鑲嵌后用于觀測的橫截面，在顯微鏡下更加清晰到達測試的標準。研磨膏類型與加工對象類型使用性能加工對象油溶研磨膏潤濕性好，磨削力、磨削熱小、加工光潔度高硬質(zhì)合金等高硬合金材料的零件，儀器儀表、量具、刃具、磨具等。水溶研磨膏粘度小，易排削、加工效率高，稍腐蝕金屬。 PCB，線路板，玻璃、陶瓷、寶石、瑪瑙等非金屬硬脆材料制品。冷鑲模硬身膠模冷鑲模，又稱硬身膠模，主要應用于PCB廠做金相切片時起承載切片的作用，產(chǎn)品由特殊材料注塑而成,具有內(nèi)壁光滑、易脫模、耐用性強等特點，產(chǎn)品規(guī)格為：內(nèi)徑25MM，高為20MM。內(nèi)徑32MM，高為20MM 金相樣品夾樣片夾各種質(zhì)材,硬膠,透明軟膠,鋼材樣品夾 /樣片夾金相凝膠制作專用樣品夾： a.不銹鋼樣片夾； b.O型塑膠樣片夾； c.T型塑膠樣片夾； d.電路板樣片夾； e.拋光角度調(diào)校夾； f.塑膠樣片夾。用于將薄片狀、針壯樣品立起，鑲嵌后用于觀測橫截面. 專業(yè)用于PCB電路板行業(yè)，做金相切片后。將PCB用于將薄片狀、針壯樣品立起，鑲嵌后用顯微鏡觀測橫截面. 切片消耗品：研磨砂紙、拋光絨布、拋光粉、水晶膠(配固化劑和催化劑)、壓克力粉、冷鑲模(硬身膠模)、硅膠模(軟身膠模) ,膠杯、樣品固定夾等

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