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檢測(cè)認(rèn)證人脈交流通訊錄
- 質(zhì)量管理體系IATF 16949內(nèi)部審核員培訓(xùn) 聯(lián)系電話：023-68049193 18223559063 羅老師 公司官網(wǎng)：http://www.cqonst.net 【課程地點(diǎn)】重慶市江北區(qū)紅鼎國際A座 【課程價(jià)格】RMB2200/人（授課費(fèi)、資料費(fèi)，茶點(diǎn)、會(huì)務(wù)費(fèi)，三天午餐費(fèi)、內(nèi)審員證書） 【課程目標(biāo)】 --掌握新版IATF 16949的變化和要求 --深入理解過程方法并應(yīng)用于內(nèi)審中 --掌握每一條款和主要過程的審核方法和技巧 --強(qiáng)化對(duì)IATF 16949的重點(diǎn)及難點(diǎn)五大工具的理解 --掌握準(zhǔn)確判斷不合格并開具不合格報(bào)告的方法 【課程安排】 第一 天（上午）： 9:00~10:15 第一單元：新版標(biāo)準(zhǔn)的變化 10:15~10:30 課間休息 10:30~11:30 第二單元：標(biāo)準(zhǔn)條款精講-組織的背景環(huán)境 11:30~12:00 課堂測(cè)驗(yàn) 老師點(diǎn)評(píng) 第一 天（下午）： 13:30~14:45 第三單元：標(biāo)準(zhǔn)條款精講-領(lǐng)導(dǎo)作用 14:45~15:00 課間休息 15:00~16:00 第四單元：標(biāo)準(zhǔn)條款精講-策劃 16:00~17:00 第五單元：標(biāo)準(zhǔn)條款精講-支持 第二天（上午）： 9:00~10:15 第五單元：標(biāo)準(zhǔn)條款精講-支持 10:15~10:30 課間休息 10:30~11:00 課堂測(cè)驗(yàn) 老師點(diǎn)評(píng) 11:00~12:00 第六單元：標(biāo)準(zhǔn)條款精講-運(yùn)行 第二天（下午）： 13:30~15:00 第六單元：標(biāo)準(zhǔn)條款精講-運(yùn)行 15:00~15:15 課間休息 15:15~16:30 第六單元：標(biāo)準(zhǔn)條款精講-運(yùn)行 16:30~17:00 課堂測(cè)驗(yàn) 老師點(diǎn)評(píng) 第三天（上午）： 9:00~10:15 第七單元：標(biāo)準(zhǔn)條款精講-績效評(píng)價(jià) 10:15~10:30 課間休息 10:30~12:00 第八單元：標(biāo)準(zhǔn)條款精講-改進(jìn) 第三天（下午）： 13:30~14:45 第九單元：審核概念及流程 14:45~15:00 課間休息 15:00~17:00 第十單元：案例練習(xí)及測(cè)試 【培訓(xùn)大綱】 第一單元：新版標(biāo)準(zhǔn)的變化 --新標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu) --新標(biāo)準(zhǔn)修訂的目標(biāo) --新標(biāo)準(zhǔn)的主要變化點(diǎn) --基于風(fēng)險(xiǎn)的思維 --如何按照新標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行轉(zhuǎn)版 --轉(zhuǎn)版的時(shí)間要求 第二單元：標(biāo)準(zhǔn)條款精講-組織的背景環(huán)境 4.1 理解組織及其背景環(huán)境 4.2 理解相關(guān)方的需求和期望 4.3 確定質(zhì)量管理體系范圍 4.3.1確定質(zhì)量管理體系的范圍——補(bǔ)充 4.3.2顧客特定要求 4.4 質(zhì)量管理體系及其過程 4.4.1和4.4.2 4.4.1.1產(chǎn)品和過程的符合性 4.4.1.2產(chǎn)品安全 第三單元：標(biāo)準(zhǔn)條款精講-領(lǐng)導(dǎo)作用 5.1 領(lǐng)導(dǎo)作用與承諾 5.1.1 總則 5.1.1.1公司責(zé)任 5.1.1.2過程有效性和效率 5.1.1.3過程擁有者 5.1.2 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) 5.2 方針 5.2.1建立質(zhì)量方針 5.2.2溝通質(zhì)量方針 5.3 組織的作用、職責(zé)和權(quán)限 5.3.1組織的作用、職責(zé)和權(quán)限——補(bǔ)充 5.3.2產(chǎn)品要求和糾正措施的職責(zé)和權(quán)限 第四單元：標(biāo)準(zhǔn)條款精講-策劃 6.1 風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的應(yīng)對(duì)措施 6.1.1和6.1.2 6.1.2.1風(fēng)險(xiǎn)計(jì)劃 6.1.2.2預(yù)防措施 6.1.2.3應(yīng)急計(jì)劃 6.2 質(zhì)量目標(biāo)及及其實(shí)施的策劃 6.2.1和6.2.2 6.2.2.1質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)現(xiàn)的策劃——補(bǔ)充 6.3 更改的策劃 第五單元：支持 7.1 資源 7.1.1 總則 7.1.2 人員 7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施 7.1.3.1工廠、設(shè)施及設(shè)備策劃 7.1.4 過程操作的環(huán)境 7.1.4.1過程操作的環(huán)境——補(bǔ)充 7.1.5 監(jiān)視和測(cè)量資源 7.1.5.1總則 7.1.5.1.1測(cè)量系統(tǒng)分析 7.1.5.2測(cè)量可追溯性 7.1.5.2.1校準(zhǔn)/驗(yàn)證記錄 7.1.5.3實(shí)驗(yàn)室要求 7.1.5.3.1內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室 7.1.5.3.2外部實(shí)驗(yàn)室 7.1.6 組織知識(shí) 7.2 能力 7.2.1能力——補(bǔ)充 7.2.2能力——在職培訓(xùn) 7.2.3內(nèi)部審核員能力 7.2.4第二方審核員能力 7.3 意識(shí) 7.3.1意識(shí)——補(bǔ)充 7.3.2員工激勵(lì)和授權(quán) 7.4 溝通 7.5 形成文件的信息 7.5.1 總則 7.5.1.1質(zhì)量管理體系文件 7.5.2 編制和更新 7.5.3 形成文件的信息的控制 7.5.3.1和7.3.5.2 7.3.5.2.1記錄保留 7.3.5.2.2工程規(guī)范 第六單元：運(yùn)行 8.1 運(yùn)行策劃和控制 8.1.1運(yùn)行策劃和控制——補(bǔ)充 8.1.2保密 8.2 產(chǎn)品和服務(wù)要求 8.2.1 顧客溝通 8.2.1.1顧客溝通——補(bǔ)充 8.2.2 產(chǎn)品和服務(wù)要求的確定 8.2.2.1產(chǎn)品和服務(wù)要求的確定——補(bǔ)充 8.2.3 產(chǎn)品和服務(wù)要求的評(píng)審 8.2.3.1和8.2.3.2 8.2.3.1.1產(chǎn)品和服務(wù)要求的評(píng)審——補(bǔ)充 8.2.3.1.2顧客指定的特殊特性 8.2.3.1.3組織制造可行性 8.2.4產(chǎn)品和服務(wù)要求的更改 8.3 產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)和開發(fā) 8.3.1 總則 8.3.1.1產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)和開發(fā)——補(bǔ)充 8.3.2 設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃 8.3.2.1設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃——補(bǔ)充 8.3.2.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)技能 8.3.2.3帶有嵌入式軟件的產(chǎn)品的開發(fā) 8.3.3 設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入 8.3.3.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入 8.3.3.2制造過程設(shè)計(jì)輸入 8.3.3.3特殊特性 8.3.4 設(shè)計(jì)和開發(fā)控制 8.3.4.1監(jiān)視 8.3.4.2設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn) 8.3.4.3原型樣件方案 8.3.4.4產(chǎn)品批準(zhǔn)過程 8.3.5 設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出 8.3.5.1設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出——補(bǔ)充 8.3.5.2制造過程設(shè)計(jì)輸出 8.3.6 設(shè)計(jì)和開發(fā)更改 8.3.6.1設(shè)計(jì)和開發(fā)更改——補(bǔ)充 8.4 外部提供的過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制 8.4.1 總則 8.4.1.1總則——補(bǔ)充 8.4.1.2供應(yīng)商選擇過程 8.4.1.3顧客指定的貨源 8.4.2控制類型和程度 8.4.2.1控制類型和程度——補(bǔ)充 8.4.2.2法律法規(guī)要求 8.4.2.3供應(yīng)商質(zhì)量管理體系開發(fā) 8.4.2.3.1汽車產(chǎn)品相關(guān)軟件或帶有嵌入式軟件的汽車產(chǎn)品 8.4.2.4供應(yīng)商監(jiān)視 8.4.2.4.1第二方審核 8.4.2.5供應(yīng)商開發(fā) 8.4.3 外部供方的信息 8.4.3.1外部供方的信息——補(bǔ)充 8.5 生產(chǎn)和服務(wù)提供 8.5.1 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制 8.5.1.1控制計(jì)劃 8.5.1.2標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)——操作指導(dǎo)書和目視標(biāo)準(zhǔn) 8.5.1.3作業(yè)準(zhǔn)備的驗(yàn)證 8.5.1.4停工后的驗(yàn)證 8.5.1.5全 面生產(chǎn)維護(hù) 8.5.1.6生產(chǎn)工裝及制造、試驗(yàn)、檢驗(yàn)工裝和設(shè)備的管理 8.5.1.7生產(chǎn)排程 8.5.2 標(biāo)識(shí)和可追溯性 8.5.2.1標(biāo)識(shí)和可追溯性——補(bǔ)充 8.5.3 屬于顧客或外部供方的財(cái)產(chǎn) 8.5.4 防護(hù) 8.5.4.1防護(hù)——補(bǔ)充 8.5.5 交付后活動(dòng) 8.5.5.1服務(wù)信息的反饋 8.5.5.2與顧客的服務(wù)協(xié)議 8.5.6 更改的控制 8.5.6.1更改的控制——補(bǔ)充 8.5.6.1.1過程控制的臨時(shí)更改 8.6 產(chǎn)品和服務(wù)的放行 8.6.1產(chǎn)品和服務(wù)的放行——補(bǔ)充 8.6.2全尺寸檢驗(yàn)和功能性試驗(yàn) 8.6.3外觀項(xiàng)目 8.6.4外部提供的產(chǎn)品和服務(wù)符合性的驗(yàn)證和接受 8.6.5法律法規(guī)的符合性 8.6.6接收準(zhǔn)則 8.7 不合格輸出的控制 8.7.1和8.7.2 8.7.1.1顧客的讓步授權(quán) 8.7.1.2不合格品控制——顧客規(guī)定的過程 8.7.1.3可疑產(chǎn)品的控制 8.7.1.4返工產(chǎn)品的控制 8.7.1.5返修產(chǎn)品的控制 8.7.1.6顧客通知 8.7.1.7不合格品的處置 第七單元：績效評(píng)價(jià) 9.1 監(jiān)視、測(cè)量、分析和評(píng)價(jià) 9.1.1 總則 9.1.1.1制造過程的監(jiān)視和測(cè)量 9.1.1.2統(tǒng)計(jì)工具的確定 9.1.1.3統(tǒng)計(jì)概念的應(yīng)用 9.1.2 顧客滿意 9.1.2.1顧客滿意——補(bǔ)充 9.1.3 分析和評(píng)價(jià) 9.1.3.1優(yōu)先級(jí) 9.2 內(nèi)部審核 9.2.1和9.2.2 9.2.2.1內(nèi)部審核方案 9.2.2.2質(zhì)量管理體系審核 9.2.2.3制造過程審核 9.2.2.4產(chǎn)品審核 9.3 管理評(píng)審 9.3.1總則 9.3.1.1管理評(píng)審——補(bǔ)充 9.3.2管理評(píng)審輸入 9.3.2.1管理評(píng)審輸入——補(bǔ)充 9.3.3管理評(píng)審輸出 9.3.3.1管理評(píng)審輸出——補(bǔ)充 第八單元：改進(jìn) 10.1 總則 10.2 不符合和糾正措施 10.2.1和10.2.2 10.2.3問題解決 10.2.4防錯(cuò) 10.2.5保修管理體系 10.2.6顧客投訴和使用現(xiàn)場(chǎng)失效試驗(yàn)分析 10.3 持續(xù)改進(jìn) 10.3.1持續(xù)改進(jìn)——補(bǔ)充 第九單元：審核概念及流程 --內(nèi)部質(zhì)量審核的基本概念 --體系、過程和產(chǎn)品審核之間的異同點(diǎn) --如何評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系 --審核方案的管理 --審核的完整流程 --審核溝通和提問的技巧 第十單元：案例練習(xí) --組織學(xué)員以小組討論的形式，針對(duì)一些模擬的情景案例，學(xué)習(xí)如何判斷是否存在不合格，如何判斷不合格的性質(zhì)，如何尋找判定不合格的依據(jù)。 --講解一些專業(yè)審核員在實(shí)際審核過程中開出的不合格報(bào)告案例，幫助學(xué)員進(jìn)一步理解開具不合格報(bào)告的方法，同時(shí)了解在IATF 16949審核過程中經(jīng)常發(fā)生的一些問題。 【授課形式】 知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。 師資介紹：鄧永強(qiáng)老師 注冊(cè)審核員、汽車行業(yè)質(zhì)量管理專家 職業(yè)資格： 鄧?yán)蠋煋碛?25 年以上工作經(jīng)驗(yàn)，15 年以上咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，1991 年畢業(yè)于同濟(jì)大學(xué)，學(xué)士學(xué)位，CCAA注冊(cè)審核員，中國汽車技術(shù)研究中心上海部培訓(xùn)師，六西格瑪黑帶，QMC VDA注冊(cè)審核員。 任職經(jīng)歷： 1、1986 年至 1991 年，就讀于同濟(jì)大學(xué)； 2、1991 年至 19936年，在多家外資企業(yè)先后擔(dān)任新產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)管理等職位； 4、1996 年至 1999 年，法資浙江寧波庫貼汽車塑料有限公司任質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)； 5、1999 年至 2001 年，任蘇州紅荔金屬?zèng)_壓有限公司副總經(jīng)理； 6、2001 年至 2016 年，任上海某知名咨詢機(jī)構(gòu)咨詢師/培訓(xùn)師。 中國汽車技術(shù)研究中心上海工作部講師 挪威船級(jí)社 DNV 外聘第三方審核員 萊茵 TUV 外聘第二方審核員/南德 TUV 外聘講師 現(xiàn)任重慶歐內(nèi)斯特企業(yè)管理咨詢有限公司培訓(xùn)師。鄧?yán)蠋熼L期從事汽車行業(yè)的咨詢和培訓(xùn)工作以及企業(yè)的認(rèn)證審核工作，對(duì)各種質(zhì)量管理工具和管理體系有著深刻和獨(dú)到的研究，同時(shí)擁有大量的在企業(yè)一線收集到的實(shí)際案例。在十余年的咨詢和培訓(xùn)過程中，鄧?yán)蠋煹膶I(yè)能力和耐心細(xì)致的教學(xué)風(fēng)格收獲了無數(shù)學(xué)員的贊揚(yáng)。 專業(yè)領(lǐng)域： 鄧先生相當(dāng)擅長的培訓(xùn)科目有： 防錯(cuò)、TQM、DOE、6 Sigma、SPC、MSA、APQP、PPAP、FMEA、ISO9000、IATF16949、VDA6.3、QSB+標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)審員的培訓(xùn)和咨詢。 服務(wù)過的部分客戶： 上汽通用五菱、北汽銀翔、濰柴汽車、眾泰汽車、博世汽車、長安汽車、韓泰輪胎、長安福特馬自達(dá)、開瑞汽車、鄭州宇通、上海德爾福、東風(fēng)悅達(dá)起亞、東風(fēng)裕隆、奇瑞汽車、浙江萬向錢潮、李爾汽車內(nèi)飾件、捷安特、南京菲亞特、杭州優(yōu)科豪馬輪胎、興達(dá)集團(tuán)、卡斯馬汽車系統(tǒng)、重慶長江軸承、貝卡爾特、上海瓦爾塔電池、輝門中國、住友電工、偉創(chuàng)力、皮爾博格、敏實(shí)集團(tuán)、AUTOLIV（中國）電子、西門子、科世達(dá)、上海索廣電子、紫江集團(tuán)、金士頓電子科技、歐瑞康巴爾查斯、瑞陽集團(tuán)、紅宇摩擦、平偉集團(tuán)、格力電器、博騰制藥、上海法雷奧、大金空調(diào)、阿科瑪、杭州恩斯克、上海歐姆龍、江西江鈴、合肥力世通、上海加德士潤滑油、上海捷豹、豐田工業(yè)電裝、沈陽飛機(jī)、福萊斯樂、諾愛壓縮機(jī)、大洋汽車空調(diào)、凱鐳思等近七百家國內(nèi)外公司。 培訓(xùn)特點(diǎn)： 知識(shí)講解由淺入深，結(jié)合大量案例演示講解，強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與和實(shí)戰(zhàn)演練，通過頭腦風(fēng)暴、小組討論及互動(dòng)交流等方式讓學(xué)員能真正掌握所學(xué)課程。
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