橡膠膠料中使用防焦劑的目的

在橡膠工業(yè)中隨著生產(chǎn)的發(fā)展和橡膠制品性能的提高，相繼出現(xiàn)了橡膠在加工過程中生熱量增大的問題。因此，何確保加工過程中的安全性已成為一個非常重要的課題?，F(xiàn)在普遍采用的主要方法是在工藝加工過程中添加少量的防焦劑(或稱焦燒防止劑、阻滯劑)，來提高加工過程的安全性，增加膠料或膠漿的貯存壽命。當調(diào)整硫化體系難以達到需要的操作安全時，加入防焦劑往往可以很簡便地滿足對膠料焦燒性能的要求。防焦劑盡管配用量極少，但配入膠料后，對膠料性能或多或少有一些不良影響，因此一般盡可能不用。

橡膠加工與防焦劑

膠料在貯存和加工過程中因受熱的作用會發(fā)生早期硫化（交聯(lián)）并失去流動性和再加工的能力，這就是焦燒現(xiàn)象。膠料的焦燒是橡膠加工過程中常見的問題之一。特別是在現(xiàn)代特征的高溫、快速、高效加工工藝中和配用容易引起焦燒的配合劑（如補強樹脂、間甲白體系黏合劑、細粒子炭黑等），焦燒問題更容易發(fā)生。焦燒可以通過調(diào)整硫化體系解決，但要小心引起膠料性能的改變；可以通過冷卻來改善膠料貯存或加工條件，但需要復雜的裝備?，F(xiàn)在廣泛認為，配用防焦劑是最為簡單易行的防止焦燒的方法。因此，防焦劑成為橡膠加工安全的一個重要操作助劑。

如何檢測分析與還原橡膠防焦劑呢？

   單項檢測：要求樣品50-100g/ml，特殊產(chǎn)品另議，檢測周期5-7個工作日

成分分析：要求樣品100-200g/ml，特殊產(chǎn)品另議，檢測周期7-10個工作日

配方還原：客戶提供標樣以及合格原料——儀器分析+圖譜解析——還原成功——提供小樣客戶試用——放大生產(chǎn)——售后保障

   杭州哲博檢測中心位于浙江省杭州市西湖區(qū)，有著長達5年的檢測分析經(jīng)驗，專業(yè)從事未知物成分分析、標準檢測項目。同時在單項檢測、成分分析、配方還原、工藝開發(fā)方面都有建樹，多年以來新老客戶不斷增加，哲博自身也在加強檢測分析還原的能力，努力為每一位來訪的顧客提供更好的服務(wù)！