供應(yīng)-上海精益5S與目視化管理-培訓(xùn)-企航供

精益5S與目視化管理

培訓(xùn)時(shí)間：2020年3月5~6日、6月4~5日、9月21~22日

培訓(xùn)地點(diǎn)：企航顧問(wèn)培訓(xùn)中心

培訓(xùn)費(fèi)用：3800/人（含授課費(fèi)、證書(shū)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)）

課程背景

如果你總覺(jué)得空間不夠，東西零亂，找不到東西，那么你該來(lái)嘗試聽(tīng)這個(gè)課程！因?yàn)樗峁┑姆椒ǎ墙鉀Q你問(wèn)題的良方！這個(gè)方法就是5S。5S欠佳肯定會(huì)影響企業(yè)形象和生產(chǎn)效率。作為被眾多企業(yè)競(jìng)相模仿的豐田生產(chǎn)體系中最重要的組成部分之一，5S被視為實(shí)踐一切先進(jìn)管理方法的基礎(chǔ)，如TPM、SMED、防呆防錯(cuò)等。融合了目視化管理思想的5S，是你的工廠邁向世界前列工廠的必經(jīng)之路。本課程詳細(xì)介紹5S及目視化管理的概念、意義、沿革、及實(shí)施方法和步驟，概念清晰，材料翔實(shí)，特別適合想***了解5S知識(shí)體系的學(xué)員。

l 誤區(qū)一：各級(jí)管理者對(duì)5S管理理解不深，甚至很膚淺。5S管理看似簡(jiǎn)單，但卻包含了企業(yè)管理的各個(gè)層面：從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境到物料管理，從工藝改善到品質(zhì)管理，從工作行為到員工態(tài)度，等等。很多管理者覺(jué)得5S管理僅僅是打掃衛(wèi)生。

l 誤區(qū)二：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視不夠。5S要成功實(shí)施，首先需要領(lǐng)導(dǎo)重視，要將它提升到戰(zhàn)略管理和企業(yè)文化的高度來(lái)認(rèn)識(shí)，而不僅僅是一陣風(fēng)，要率先垂范，而不僅僅是指手劃腳。

l 誤區(qū)三：對(duì)5S管理的推行缺乏有效的組織和適當(dāng)?shù)墓ぞ摺Ｔ谕菩袝r(shí)一定要建立起5S推行小組之類(lèi)的專(zhuān)門(mén)推行組織，提出目標(biāo)、落實(shí)責(zé)任、分析檢討、考核獎(jiǎng)罰！

l 誤區(qū)四：5S推行步驟不對(duì)：很多企業(yè)不根據(jù)自己的實(shí)際，好高務(wù)遠(yuǎn)，結(jié)果卻欲速則不達(dá)，在企業(yè)推行之始，一定會(huì)引起基層管理者和一線操作者的不同程度的不配合，因?yàn)橥菩?S管理意味著要改變他們一些不良習(xí)慣，和改變習(xí)慣一定會(huì)給他們帶來(lái)很大程度的不適應(yīng)，所以一定要循序漸進(jìn)。

【課程對(duì)象】

希望掌握5S現(xiàn)場(chǎng)管理方法，改善工作環(huán)境的企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理（生產(chǎn)主任），車(chē)間負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人及和生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)的管理人員，品管經(jīng)理、操作經(jīng)理及其他企業(yè)界人士。

【課程大綱】

一、5S的起源、含義及作用

l 實(shí)施5S之功效

l 5S的關(guān)系圖

l 5S的成效圖

l 現(xiàn)場(chǎng)管理中存在哪些浪費(fèi)

l 5S與管理人員的角色認(rèn)知和心態(tài)調(diào)整

二、整理推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟

l 整理的目的

l 要與不要的原則

l 實(shí)施整理的關(guān)鍵

l 做不好整理所導(dǎo)致的問(wèn)題

l 實(shí)施整理的問(wèn)題與對(duì)策

l 找出現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品

l 因缺乏整理會(huì)造成的各種浪費(fèi)

l 物品的分類(lèi)處理

l 易聚集“不需要”物品的地方

l 如何開(kāi)展紅單運(yùn)動(dòng)

l 整理的操作案例

三、整頓、清掃推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟

l 整頓的目的

l 物料尋找百態(tài)圖

l 整頓的要求

l 整頓的對(duì)象

l 什么是“三易”“三定”

l 實(shí)施整頓的關(guān)鍵

l 做不好整頓所導(dǎo)致的問(wèn)題

l 實(shí)施整頓的方法

l 整頓的原則

l 整頓工作的重點(diǎn)順序

l 定置管理

l 置圖繪制的原則

l 清理整頓工作方案

l 清掃定義、標(biāo)準(zhǔn)

l 做不好清掃所導(dǎo)致的問(wèn)題

l 如何實(shí)施清掃

l 清掃的原則

l 清掃的目的、要領(lǐng)與推進(jìn)的重點(diǎn)

l 案例

四、清潔、素養(yǎng)推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟

l 清潔的目的與要求

l 清潔的三不原則

l 清潔的推行要領(lǐng)

l 推進(jìn)清潔的步驟

l 定點(diǎn)攝影的作用

l 如何進(jìn)行評(píng)比活動(dòng)

l 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義

l 如何實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化

l 清潔的推行和工廠改善目標(biāo)的結(jié)合

l 如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

l 如何實(shí)施素養(yǎng)

l 素養(yǎng)教育的開(kāi)展方式

l 素養(yǎng)的難點(diǎn)

l 素養(yǎng)的目的、要領(lǐng)與推進(jìn)的重點(diǎn) 

l 個(gè)案實(shí)例

五、目視管理與消除浪費(fèi)

l 目視管理的定義與要點(diǎn)

l 目視管理的方法和工具

l 浪費(fèi)定義及類(lèi)型

l 如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)

l 工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)及控制

l 目視管理在消除浪費(fèi)中的作用

l 怎樣讓問(wèn)題看得出來(lái)—目視管理的執(zhí)行

l 現(xiàn)場(chǎng)中的七大管理浪費(fèi)

l 現(xiàn)場(chǎng)可以改善的浪費(fèi)

l 怎樣根除現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)

l 目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用

六、如何建立5S管理系統(tǒng)與推進(jìn)技巧

l 5S推進(jìn)組織與組織的方式

l 如何成立5S推行委員會(huì)

l 如何組建5S實(shí)施小組

l 推進(jìn)組織方式

l 5S推行階段

l 5S管理導(dǎo)入時(shí)機(jī)的選擇

l 制訂目標(biāo)的SMART原則

l 制訂5S目標(biāo)要考慮的因素

l 推行成功與失敗因素檢討

l 定位管理方法的應(yīng)用

l 紅牌作戰(zhàn)技巧

l 目視管理的方法

l 顏色管理的方法

l 5S推進(jìn)八大要訣

l 如何動(dòng)態(tài)地管理式推進(jìn)5S管理

l 5S推進(jìn)人員的督導(dǎo)技巧

l 5S的糾正與預(yù)防措施及追蹤

七、辦公區(qū)如何做5S（圖片案例）

八、車(chē)間標(biāo)識(shí)5S標(biāo)準(zhǔn)（圖片案例）

九、車(chē)間設(shè)備5S標(biāo)準(zhǔn)（圖片案例）

十、車(chē)間工具5S標(biāo)準(zhǔn)（圖片案例）

十一、車(chē)間看板5S標(biāo)準(zhǔn)（圖片案例）

十二、物料5S標(biāo)準(zhǔn)（圖片案例）

十三、安全規(guī)范5S標(biāo)準(zhǔn)（圖片案例）

十四、生產(chǎn)細(xì)節(jié)目視化管理標(biāo)準(zhǔn)（圖片案例）

十五、5S活動(dòng)中的常見(jiàn)問(wèn)題分析與對(duì)策研討、交流

課程證書(shū)：

全程參加培訓(xùn)且考核合格者，頒發(fā)企航公司注冊(cè)的“精益5S培訓(xùn)結(jié)業(yè)證書(shū)” 。